[实用新型]免烘排气节能塑料拉丝机

说明书

本实用新型涉及一种塑料拉丝机的改进发明，具体涉及的是一种免烘排气节能的塑料拉丝机的发明。

在现有技术中，大部分塑料拉丝机在生产时，塑料原料都要经过塑料搅拌机搅拌，蒸发烘干原料中的水分后，再进行拉丝，这种塑料拉丝机耗电量较大，对生产车间造成较严重的污染，当搅拌时间过长时产生高温，容易烧坏电动机，当搅拌时间过短时，其原料中的水分也不能完全蒸发，导致塑料丝出现小孔，拉出的塑料丝出现不光滑或断丝现象，一旦三通内的过滤网杂质过多时，就会打断三通螺丝，模头上出现瑕疵，其工作效率不高。

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种耗电少，污染轻，水分蒸发完全，所拉的塑料丝光滑、厚度均匀，而且工作效率高、不易断丝的免烘排气节能塑料拉丝机。

为达到上述目的，本实用新型是以如下方式完成的：该免烘排气节能塑料拉丝机包括有本体、电机、三通、螺杆、模头及料筒；所述电机安装在本体上；所述本体上设有减速箱；所述螺杆与减速箱内的主轴相连接；并在所述料筒外设有电热装置；其特征在于螺杆上至少套有两节以上相连接的料筒；并在所述料筒上设有排气口；所述第一节料筒内的螺杆的螺距与其后即将与排气口相邻近时的料筒内的螺杆的螺距不同；所述第二节料筒的首部离排气口的距离在110毫米时改变螺距；并且第一节料筒中的螺杆与其后料筒中的螺杆导程相同；其螺距是第一节料筒中螺杆螺距的二分之一。

本实用新型与公知技术相比，具有结构科学，耗能低，污染少，所拉塑料丝光滑、厚度均匀且工作效率高等优点，其生产每吨产品可节约140度的电能，节能效果显著；按照本实用新型设计主题所制作的免烘排气节能塑料拉丝机的螺杆料筒结构，必将给塑料加工行业带来积极的使用效果。

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图详细描述其实施例的有关细节及工作原理，该免烘排气节能塑料拉丝机包括有本体7、电机10、三通8、螺杆3、模头9及料筒，所述电机10安装在本体7上，所述本体7上设有减速箱11，所述螺杆3与减速箱11内的主轴相连接，并在料筒外设有电热装置(图中未示出)，所述螺杆3上套有至少两节以上相连接的料筒，本实施例采用三节料筒相连接，在其第一节料筒2上设有进料口1，在第二节料筒5上设有排气口4，三通8连接在第三节料筒6的一端，所述第一节料筒2中的螺杆3的螺距与第二节料筒5内的螺杆的首部与排气口4相邻近时的料筒中螺杆的螺距不同，在本实施例中第二节料筒5、第三节料筒6中螺杆的螺距与第一节料筒中螺杆的螺距其导程相同，在第二节料筒的首部与排气口4的距离在110毫米时改变螺距，该螺距是第一节料筒中螺距的二分之一，其主要作用是为了防止熔化后的塑料产生回程现象；本实用新型工作时，开动开关，电机10通过皮带轮传动减速箱11上的皮带轮，其转速经过减速箱11减速后带动螺杆3转动，此时把要加工的塑料粒子从进料口1放入，由于螺杆3的传动作用，把塑料从进料口1传入到第一节料筒2中，由于料筒外电热装置的作用，把塑料进行加热、熔化后推入到第二节料筒5中，此时用真空泵(图中未示出)在排气口4处吸掉熔化塑料内的全部水分后，继续把塑料推入到第三节料筒6中进行均化、塑化，经三通8过滤后进入模头9成形，当三通8内的过滤网杂质过多，阻力过大时，塑料会从所述排气口4直接排出，故不会打断三通螺丝，从而使拉出的塑料丝厚薄均匀，进入水箱冷却，同时亦即完成了其全部工作过程。