[实用新型]直通式离心磨

说明书

本实用新型涉及一种粉磨矿石，特别是适合粉磨莫氏硬度七级以下的各种脆性物料的设备。

在现有高压县辊磨(专利号：ZL 00 2 34815.2)中，块状物料进入磨腔底部后沿旋转的铲刀斜面进入磨辊与磨环之间而被粉碎。由于几把铲刀在块状物料中穿行需要消耗主磨机35％的能量，同时，因碰撞而进入风道的块状物料需要高能量的气流将它们吹回至铲刀跑道，因此，配用鼓风机的功率是主磨机的81％倍，加上铲刀的能耗，共有相当于主磨机116％的能耗不是用于粉磨物料的。

本实用新型的目的是针对以上不足而设计的一种直通式离心磨，它能有效地降低现有技术中非粉磨能耗。

本实用新型的目的是这样实现的：在直通式离心磨的机架15上装有底座14，底座14上装有下轴承座18，磨辊吊架6装在中心轴17上，磨环外壳13上装有外罩筒7，其中，底座14上装有磨环外壳13，底座14下面装有排料口16，外罩筒7内有内罩筒9，外罩7上部分别装有上轴承座4与加料斗3，摆轴座1装在磨辊吊架6上；下轴承座18上装有挡尘盖19。

本实用新型的目的还可以是这样实现的：磨辊11的轴向长度与其直径之比大于1.2。

本实用新型的目的还可以是这样实现的：摆轴架1可以是整体的，也可以是两个半圆扣合的。

本实用新型的目的还可以是这样实现的：磨环外壳13是由两个半圆扣合而成的。

本实用新型的目的还可以是这样实现的：下轴承座18的圆周有排尘孔21。

本实用新型的目的还可以是这样实现的：在中心轴17与磨辊吊架6之间有锥形涨套5。

本实用新型的目的还可以是这样实现的：在摆轴座1内孔与摆轴8之间有衬套2。

本实用新型的目的还可以是这样实现的：排粉口16与风管或输送机相接通。

本实用新型因为物料能从整个磨环内圆均匀下落，取消了铲刀，因此消除了铲刀的能耗。另外，本实用新型因为只需用现有技术中风机一半的能量既将粉碎的混合料送入选粉机，所以，它比现有技术中的风机能耗低50％。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的直通式离心磨的剖视图。(注：轴承部分未剖开)。

图中标号表示：1-摆轴座；      2-衬套；        3-加料斗；    4-上轴承座；5-锥形涨套；    6-磨辊吊架；    7-外罩筒；    8-摆轴；9-内罩筒；      10-轴承筒；     11-磨辊；     12-磨环；13-磨环外壳；   14-底座；       15-机架；     16-排料口；17-中心轴；     18-下轴承座；   19-挡尘盖；   20-皮带轮；21-排尘孔；

下面结合图1对本实用新型作进一步的详细说明：

机架(15)上装有底座(14)，底座(14)上装有下轴承座(18)与磨环外壳(13)，磨环外壳(13)内及其上端分别装有磨环(12)与外罩筒(7)，外罩筒(7)内有内罩筒(9)，外罩筒(7)上分别装有加料斗(3)与上轴承座(4)，中心轴(17)装在上轴承座(4)与下轴承座(18)之间，锥形涨套(5)与磨辊吊架(6)同时装在中心轴(17)上，皮带轮(20)装在中心轴(17)的下端，由磨辊(11)和轴承筒(10)组成的磨辊总成通过摆轴(8)、衬套(2)与摆轴座(1)吊装在磨辊吊架(6)上。

电动机通过三角胶带与皮带轮(20)带动中心轴(17)、磨辊吊架(6)以及磨辊(11)旋转，磨辊(11)在离心力的作用下沿磨环(12)的内圆滚动。被磨块状物料从加料斗(3)进入机内，并沿着内罩筒(9)均匀地下落，由于圆周速度大于物料下落速度，因此，块状物料经过磨环(12)时，可以被数个磨辊(11)多次滚压粉碎，被粉碎的物料从排料口(16)排出，经过气流管道或输送机送入选粉机(选粉机位于磨机的侧上方)内，经过分选，达到细度要求的细粉随气流进入旋风集粉器，排出既为成品，而粗颗粒物料则从选粉机下端的排料管排入磨机的加料斗(3)内，重复上述循环。