[实用新型]全降解植物发泡餐具成型设备

说明书

本实用新型涉及一种餐具成型设备，更具体地说，涉及一种利用机械传动装置来带动上模运动的全降解植物发泡餐具成型设备。

目前，一般的餐具成型设备均是利用液压、汽压装置来带动成型设备的上模进行运动，通过该设备中上、下模的压制过程来制得发泡餐具，在发泡餐具成型后，通过配脱模剂进行脱模操作。但是，这种利用液压或汽压装置来带动成型设备中上模进行动作的传动装置，不仅成本高，而且动作精度不高。另外，利用脱模剂进行脱模，不仅速度慢，而且极易破坏已成型的发泡餐具，使发泡餐具的成品合格率和生产效率不高。

为此，本实用新型的目的在于提供一种成本低、精度高的全降解植物发泡成型设备。

本实用新型的另一目的在于提供一种能够提高发泡餐具生产效率和合格率的全降解植物发泡餐具成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型中的全降解植物发泡餐具成型设备主要由机架、控制装置、模压执行装置和传动装置组成，其中，模压执行装置由一静止的下模和一相对该下模能够作上、下运动的上模组成；

机架由底座和立柱构成，在立柱下半部架设有一工作平台，在该工作平台上固设有模压执行装置中的下模，同时，在立柱顶部架设有对所述传动装置进行控制的控制装置；

传动装置主要包括有一设于机架顶部的三相异步电机、一减速箱、减速齿轮及连杆，其中三相异步电机的输出轴与减速箱相连接，而减速箱与减速齿轮和连杆机构连接后与所述模压执行装置中的上模相连接。

另外，可在所述模压执行装置中的上模上设置有一摆动脱模装置，该摆动脱模装置主要由一单相异步电机、与该单相异步电机相连的离心装置、以及与模压执行装置中的上模相固连的连接杆组成。

上述全降解植物发泡成型设备由于采用机械式传动装置，比采用液压或汽压装置的成本低，并且精度也比采用液压或汽压传动装置的精度高。

另外，本实用新型中的全降解植物发泡成型设备由于在上立柱的底部架设有摆动脱模装置，使得发泡餐具在随同上模上升的同时即可脱离上模，而无需配脱模剂进行脱模，从而提高了发泡餐具的生产率和合格率。

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。

图1是本实用新型中全降解植物发泡成型设备的前视示意图；

图2是本实用新型中全降解植物发泡成型设备的侧视示意图。

如图1和图2所示，本实用新型中的全降解植物发泡成型设备主要由机架1、控制装置2、模压执行装置3、传动装置4和摆动脱模装置5组成。

其中，模压执行装置3由一静止的下模16和一相对该下模16能够发生上、下运动的上模17组成。

机架1主要由一底座11和设于其两侧的上、下立柱12、13构成主体，通过下立柱13和底部支柱14架设有一工作平台15，在该工作平台15上固设有两个下模16；上立柱12在其顶部架设有一控制装置2、电机支架41，在其下方架设有摆动脱模装置5，另外在其外部套设有滑套6，利用该滑套6固设有能够沿着上立柱12作上、下运动的上模17。控制装置2主要由一设于上立柱12顶部的控制面板21、设于控制面板上的控制按钮及控制电路构成，其中所述控制装置2中的各元件及控制电路均采用市售成熟产品。

上模17的上、下运动由传动装置4进行传动，该传动装置4主要包括有固设于电机支架41上的三相异步电机42，该三相异步电机42的输出轴与一减速箱43相连，通过减速箱43后与减速齿轮相连，而减速齿轮与一短连杆45的一端同轴连接，该短连杆45的另一端则与长连杆46的一端铰接，最后长连杆46的另一端与固连有模压执行装置3的上模17相铰接，使得该上模17能够随着长连杆46的运动而沿着上立柱12作上、下运动。

当上模17连同发泡餐具一起往上升起时，需要附加一外力才能使发泡餐具脱离上模17，为此，在上立柱12的中部架设有摆动脱模装置5，该摆动脱模装置5主要包括设于上立柱12底部的一单相电机支架51，在该单相电机支架51上固设有一单相异步电机52，该单相异步电机52通过离心装置53与一连接杆54相连，而该连接杆54在与离心装置53相固连的同时与模压执行装置3中的上模17相固连。

本实用新型中全降解植物发泡成型设备的动作过程为：首先在下模16中放置一定量的全降解植物发泡材料，通过控制装置2接通三相异步电机42的电源，并通过减速箱43和减速齿轮减速后带动连杆46往下运动，从而带动上模17往下运动，与下模16压合，利用上模17和下模16在压制过程中产生的压力，使得全降解植物发泡材料被压制成型为与上、下模形状相似的发泡餐具，待数秒钟后，由三相异步电机42带动连杆46往上运动，使得上模17连同成型的发泡餐具一同往上升起。此时，通过控制装置2使得单相异步电机52运转，并通过离心装置53使得连接杆54进行振动，从而带动整个上模17发生振动，使成型的发泡餐具从上模17上脱落下来。