[实用新型]磁性冲模

说明书

本实用新型涉及一种冲模，特别涉及一种具有磁性的冲模。

随着人们生活水平的提高，房屋的装饰质量要求也越来越高。不锈钢门窗已成为人们对房屋的基本要求，并且同时要求不锈钢门窗具有美感，希望其具有装饰性的门花、窗花。不锈钢材料的特性决定了加工具有一定的难度，尤其在冲压过程中，冲模如对工件固定太紧，则不利于批量操作；固定太松，又不能精确定位，在冲压时容易偏心，造成加工精度低的问题。

传统的冲模是将下模相对固定，被冲件的管材可以在下模上穿动，从而实现批量冲压目的的，但由于下模是相对固定的，在受到冲压力冲击时容易上下左右摆动，上下的摆动可以方便的加垫来解决，对冲压质量的影响不是很大。而水平摆动则可以直接影响冲压的质量。而水平方向也不能通过加垫的方式解决，否则将影响工件的活动性，不能批量加工。

因此，如何固定下模，使下模即能相对固定，又不影响工件的移动是应解决的首要问题。

本实用新型的目的就是在于提供一种既能提高加工精度又能进行批量作业的磁性冲模。

本实用新型的磁性冲模包括底座、定位块、上模、下模，其特征在于：所述定位块固定在底座上，该定位块的定位面一侧是规格的平直表面，并在该面安装磁铁；下模位于定位块的定位面一侧。

上述的定位块的定位面上开有孔洞，所述磁铁是强力磁铁，固定安装在该孔洞内，并与该定位面相平。

上述的磁性冲模还包括倒U型杆，固定在底座上，呈上下排列，该倒U型杆的下杆的开口端与底座固定连接，上杆位于下杆的上面，上杆的开口端位于该底座的上方，与所述下模连接，并将下模定位于底座上方的定位块的定位面一侧。

上述磁性冲模还包括一限位丝杠，固定安装在定位块对面一侧的底座上，通过丝杠限定下模的活动区域。

本实用新型磁性冲模，由于采用了磁铁定位结构，利用磁铁的磁性吸合力将下模和被冲件吸合到定位表面，在受到冲压的冲击力时，也由于磁铁的吸合作用，使下模和被冲件不能或很少有水平摆动的现象。从而提高了冲压精度，改善了加工质量。

下面利用附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型实施例的主视示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视示意图；

图3是本实用新型实施例的后视示意图；

图4是本实用新型实施例的右视示意图。

实施例：

如图1所示，本实用新型磁性冲模由底座2、定位块7、上模6、下模4构成，定位块7固定在底座2上，该定位块2的一侧是规格的平直表面，该平直表面是定位面，安装两块磁铁5；下模4位于定位块2具有磁铁5的一侧。

上述的定位块2具有磁铁5的一侧表面上开有孔洞，所述磁铁5是强力磁铁，固定安装在该孔洞内，并与该表面相平，且该表面与底座2的表面垂直，可以对放置在底座2上的下模4和被冲件进行定位。

上述磁性冲模还具有一倒U形杆1，用于被冲压的管材沿该杆穿入抽出，该杆成上下放置，如图3所示，倒U形杆1具有上杆8和下杆9，其下杆9的端部固定在底座2上，与底座表面平行，上杆8位于下杆9的上方，与下杆9平行，其上杆8的端部折回底座之上，并在此与下模4的一端连接，下模4便通过该倒U形杆定位在底座的上方，且可以以另一端固定的倒U形杆上下左右小幅度弹性摆动。

为防止在冲压后上提上模6时带动被冲件和下模4一起上提，影响冲压效率，本实用新型还在底座2上的左右两端各设一弓形限位杆3，该弓形限位杆3的两端固定在底座2上，中间与底座2共同构成长方形孔区域，

上模6与下模4的模心严密对合，以保证冲压精度。为固定冲模，在底座上设有固定孔11，通过该固定孔11，用螺栓等将该冲模固定在冲床上。

本实用新型磁性冲模在使用时，先调整好上模6的位置，然后根据上模6的位置，将下模4的模心与上模6的模心对正，将冲模底座2通过固定螺栓固定在冲床上，使下模4也处于固定状态，再在下模4的下面加调整垫调整下模4的高度，使下模4的模心与上模6的模心对应，下模4在定位块磁铁5的磁力吸引下，紧贴定位块7的定位面；这时将被冲压的管材从右侧套住下模4和倒U形杆1的上杆8，因下模4是靠磁铁5吸到定位面上的，所以可以用力将被冲的管材继续套进，选准被冲部位，停止穿动，磁铁5将继续吸紧下模4和被冲件，启动冲床，上模6在冲床的冲力作用下冲击被冲件和下模4，下模4因被磁铁吸住，不易左右摆动，而保证了被冲件的相对稳定，从而保证了冲压精度。