[实用新型]竹材软基复合薄片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合薄片，尤其是一种用于装饰的竹材的软基复合薄片。

背景技术

现有的竹材装饰板，一般用3-4cm的竹片胶合成竹大板，由于竹壁内外密度的差异，使其容易变形，可塑性差，易开裂。而竹段旋切成薄片，尺寸短小，纹理单调，且很容易碎裂，可塑性差难以商品化。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种将竹片按特定方式切削后加工的结构简单、使用方便、可塑性强的竹材软基复合薄片，它克服了现有技术存在的竹纤维束间结合力差异导致的易碎及原有竹大板结构不稳定，难以塑形的缺陷。

本实用新型的目的是这样实现的：该竹材软基复合薄片为三层结构，所述的竹薄片通过粘结层与软基层复合。

所述的软基层是布或纸。

由于本实用新型采用了上述结构和技术，与现有技术相比具有以下优点：

(1).提高了竹材的利用率。原有的竹大板厚度在3-4cm以上，材料耗用量大，本技术可使竹胶合板的厚度降至十分之一以下，极大地提高了竹材的利用率，降低了使用成本，减少了自然资源不必要的浪费。

(2).减小了原有胶合板在宽度方向的涨缩。竹复合薄片由于经切削，改变了原竹纤维的天然结构，降低了竹复合板的厚度，彻底改善了竹材天然结构受气候变化而产生的缩涨变化的特性。

(3).提高了竹的可塑性。原有的竹胶合大板只能用于平面粘贴，竹复合薄片可将其运用扩展到异形粘贴领域。

(4).现有的竹旋切片由于易碎裂，尺寸小，只能在切削后才能贴在胶合板上，纹理单调，市场不易接受。竹复合薄片不仅可塑性好，不易破碎，且突破了原有的尺寸和花纹限制，运输方便，实用效果显著提高。

附图说明

图1是本实用新型的竹薄片和竹集成材示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型异形粘贴结构示意图。图中：1.竹集成材；2.竹薄片；3.粘结层；4.软基层；5.竹材软基复合薄片；6.竹材弦向面；7.竹材径向面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。制作时，首先将原竹刨去竹青和竹黄，进行蒸熏、漂白、防霉防虫、烘干处理后胶合成竹集成材1，然后将竹集成材1进行浸泡软化处理后，按竹材弦向面6或竹材径向面7横向切削，形成切削竹薄片2，竹薄片2的厚度在0.1mm～0.5mm最佳，也可以根据需要切削。在将竹薄片2通过粘结层3粘贴在软基层4上，制作成竹材软基复合薄片原材，其中软基层4可用软质布和纸制作。把竹材软基复合薄片原材切齐边角，按照一定的尺寸或需要做成竹材软基复合薄片5。本竹材软基复合薄片5的可塑性极强，克服了竹材横向纤维结合力薄弱易碎的特点，可用于家具或地面、墙面或其他装饰，还可以根据需要进行异形粘贴，如工艺品的异形粘贴，因其柔韧性极强，所以可根据需要粘贴在任何造型的表面上。