[实用新型]可直接插入混合炉内部的虹吸管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在炼铝工业中所运用的虹吸管，更具体地说，涉及一种可直接插入混合炉内部的虹吸管。

背景技术

目前，在炼铝行业中将从电解槽中通过电解获得铝液输入到混合炉内的过程是：首先将电解槽中的电铝液输入到铝液抬包中，再利用专用车将该储满铝液的抬包运至混合炉边，通过虹吸管将铝液抬包内的铝液输入到设于混合炉旁侧的前炉内，并立即转入至混合炉内。

现有的虹吸管均是两端开口的输送管道，并在输入口与输出口之间设有一抽真空装置，其工作原理是：首先将该虹吸管的输入口和输出口分别插入至铝液抬包和前炉内的液面以下，接着利用抽真空装置对该虹吸管进行抽真空，在负压的作用下，将铝液抬包内部的铝液输至前炉内，并将前炉内的铝液输至混合炉内即可。将铝液从铝液抬包输至前炉内的过程需事先将虹吸管抽成真空，因此，必须对虹吸管的两端进行密封。又由于虹吸管的输入端通过插入铝液抬包内部液面以下就可以对其进行密封，因此，对该虹吸管的输出口也必须插入至前炉内液面以下才能对其进行密封，从而必须事先保证在前炉内有一定的液态铝存在，但是，为了保证前炉内的液态铝，必须持续对前炉进行加热，从而在现有炼铝业中除了混合炉为了保证液态铝所必需的能量消耗外还附加耗费为了保证前炉内液态铝存在而所需的一部分能量。

另外，必需在混合炉前加设一个前炉，从而增加了炼铝业所需设备的成本。

发明内容

为此，本实用新型中的虹吸管主要是为了解决前炉消耗所附加能量的问题，同时也为了解决在混合炉前加设前炉而带来设备成本提高以及劳动环境的问题。

本实用新型中可直接插入混合炉内部的虹吸管由一输送管道构成主体，该输送管道具有一输入口和一输出口，并在该输入口与输出口之间设有一抽真空装置，其中所述输出口在其端部套设有一金属薄壁帽。

其中，所述输出口可在其管道外壁上设有一圆锥面，利用该圆锥面可以卡紧上述金属薄壁帽。

另外，所述虹吸管还可在其输出口的管道外壁上设有一护罩，当将该虹吸管的输出端插入至混合炉内部时可防止混合炉的炉壁碰落上述金属薄壁帽。

本实用新型中的虹吸管与现有炼铝工业中所使用的虹吸管相比，由于采用了金属薄壁帽，从而可直接进入到混合炉内部，而无需再在混合炉旁侧加设前炉，也无需对前炉进行加热，从而可节约现有炼铝工业中所附加的能量消耗，降低了炼铝设备的成本，也改善了劳动条件。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。

图1是本实用新型中虹吸管输出端的剖视示意图；

图2是本实用新型中虹吸管输出端的另一实施例图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型中的虹吸管为一两端开口的输送管道1，该输送管道1具有两个开口，其中一个为输入口(图中未示出)，另一个为输出口3。该输出口3在其端部利用连接件紧密连接有一密封头4，并在输出口3与密封头4之间设有一密封垫5。

其中密封头4在其没有与虹吸管输出口3连接的一端的管外壁上设有一圆锥面41，并在该圆锥面41的根部成形有一护罩43，而在该护罩43内部的圆锥面41上卡设有一金属薄壁帽6。

另外，所述圆锥面41和护罩43也可直接设置在虹吸管输出口3的管外壁上，再在该圆锥面41上套设金属薄壁帽6。

本实用新型中虹吸管的工作原理为：利用低熔点的金属薄壁帽6(最好为铝薄片)封住与虹吸管输出口3连接的密封头4的出口，并借助于护罩43的保护，将虹吸管的输出口3直接插入到混合炉内部。利用设于虹吸管中部的抽真空装置(图中未示出)对该虹吸管进行抽真空，在负压的作用下，使金属薄壁帽6紧贴于密封头4的封口处，并对该封口进行密封。同时，在抽真空时的负压作用下，铝液抬包中的铝液通过虹吸管的输入口进入到虹吸管内，并流至输出口3处，由于铝液的温度较高，直接将金属薄壁帽6熔化，从而将铝液抬包中的铝液输入到混合炉内。由于使用本实用新型中的虹吸管后无需另设预先有液态铝的前炉，从而可节约能量的消耗，同时也可降低炼铝设备的成本。

如图2所示，本实用新型中虹吸管的另一实施例，为了便于加工圆锥面41，可将护罩43通过连接件与密封头4管壁外侧的凸缘42相连接。同时，在密封头4的管壁上开设有一隔热槽44，以便于减少传输至金属薄壁帽6上的热量。

另外，上述仅对本实用新型中虹吸管的两个具体实施例加以说明，并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型的构想所作的等效改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内，特此说明。