[实用新型]立式环流搅拌机

说明书

本实用新型涉及一种用于污水处理的搅拌机。

搅拌机在污水的生化处理过程中，起着搅动活性的污泥，使微生物与基质充分接触，提高处理效果的作用。我们发明的专利号为98224697.8的专利公开了一种搅拌泵，它主要由机座、位于机座上的电机、设在机座下的螺旋浆、泵壳、与泵壳连接的导向分配器和置于泵壳内的传动轴组成，该专利结构简单，搅拌均匀，搅拌能力大。但该专利尚存在两个问题，一是导向分配器插入水中的深度有限，其向四周扩散的水流受到较大阻力，较难搅起深度高池底的污泥，一般只能适用于5米以内的水深范围，不适合深水作业。二是泵壳进水口与导向分配器出水口之间的距离小，经导向分配器向四周扩散后形成的环状主流带短，循环动力小，流速较慢，环状主流带所能带动的周围水流的循环面积小，影响了服务面积。通过增加传动轴虽然可改善导向分配器伸入水中的深度，但增加轴长会带来轴承易磨损、整机寿命短、增加制造加工难度等的缺点，且无法克服泵壳进水口与导向分配器出水口之间距离小所带来的服务面积小的缺陷。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能适应5米以上水深作业、提高服务面积的立式环流搅拌机。

本实用新型的技术方案是：立式环流搅拌机，包括置于浮筒上的机座、连接在机座上端的电机和机座下端的轴套管，轴套管内腔有一传动轴，传动轴一端与电机轴连接，另一端与螺旋浆相连，轴套管下端设有泵壳，泵壳上开有进水口，其下端设有带出水口的导向分配器，其特征在于泵壳与导向分配器之间设有一导流筒，导流筒的上端与泵壳连接，下端与导向分配器连接。增设导流筒有助于导向分配器伸入水中的深度，便于深水作业，易搅起河床或池底的污泥，同时增大了泵壳进水口与导向分配器出水口之间的距离，使环流主流带增大，促使河塘或污水池中的水形成上下翻动的大循环，实现了大面积的立体环流搅拌。

所述的立体环流搅拌机，导流筒由二节以上筒体组成，可根据实际的池深选择导流筒的段数，这样能使搅拌机适应不同深度的污水池。

所述的立体环流搅拌机，轴套管和泵壳外设有一拦污栅，拦污栅呈环状，上端与机座连接，下端与泵壳连接，拦污栅的作用是隔离较大塑料薄膜、杂草等杂物进入泵壳内，以防止卡堵或者缠绕螺旋浆，影响整机正常运行。

所述的立体环流搅拌机，导向分配器上设有4个以上的呈圆周分布的出水口，利于水流向四周均匀喷射扩散。

本实用新型同现有技术相比，构思巧妙，制造方便，尤其是增设导流筒带来以下优点：(1)使搅拌机能深水作业，能适应5米以上水深的污水池处理。(2)实现了大面积立体环流搅动，使河床或池底污泥始终处于翻动和悬浮状态，减少了搅拌死角，扩大了服务面积，提高了搅拌效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

如图1所示，本实用新型由置于浮筒4上的机座2、连接在机座2上端的电机1、轴套管5、传动轴6、拦污栅7、泵壳8、螺旋浆10、导流筒11、导向分配器12组成，轴套管5的一端与机座2连接，另一端与泵壳8的上端连接。位于轴套管5内的传动轴6一端通过联轴器3与电机轴连接，另一端与置于泵壳8内的螺旋浆10相连。传动轴6与轴套筒5之间靠装置在轴两端的轴承配合固定，下端轴承必须保证良好的密封，不能使水渗入轴套管内。轴套管和泵壳外设有一拦污栅7，拦污栅呈环状，上端与机座连接，下端与泵壳的下端连接。泵壳8上开有进水口9，其下端设有导向分配器12，泵壳与导向分配器之间设有一导流筒11，导流筒11由二节筒体组成，导向分配器12上设有6个呈圆周分布的出水口。浮筒4上开有中心孔，孔周围设有螺栓，整个主机组装成一体后，穿过浮筒中心孔，由机座2支撑并装置浮筒上，两者用螺栓固定成一体。

本实用新型主要用于各种污水的处理工程，使用时，将整机直接放置于水面上，使导流筒垂直深入水中。运行时，由电机带动传动轴及螺旋浆旋转，螺旋浆产生强烈水流经导流筒传递到导向分配器向5米以下的深水中喷射扩散，能形成数条环状主流带，托起池底的污泥向上翻动。同时，因为环状主流带长度增加、流速较大，周围可形成以主流带为中心的紊流区域，促使污水形成上下翻动的大循环，实现了大面积的立体环流搅拌。