[实用新型]人力、动力两用半自动稻麦脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种人力、动力两用，可自动将谷麦提升输出的谷草分离式稻麦脱粒装置。

现在广泛使用的小型稻麦脱粒机外壳是采用木板或金属材料制作，因而机身较重，且易老化和锈蚀。谷麦与芦草分离和谷麦输出采用手工方式实现。

为了解决这些问题，有人将谷草分离采用在滚筒下加装一块筛网的简单方法，将谷麦输出采用离心叶片泵形式实现，但在使用中会出现芦草不能及时排出而将筛网堵塞，谷麦中含芦草过多，谷麦输出部分容易堵塞及由于谷麦输出部分转速高、所需功率大，难以实现人力驱动的问题。

本实用新型的目的是要提供一种改进的轻便耐用的人力、动力两用的半自动稻麦脱粒机。它能够在脱粒过程中把谷麦中的芦草分离后，将谷麦自动提升输出。

本实用新型的目的是这样实现的：V字形整体成型的玻璃钢外壳大大减轻了机身重量，提高了整机使用寿命。稻麦经弓齿滚筒脱粒后，谷麦通过筛网落入V字形谷斗底部，由输送螺旋送到谷麦提升器中输出。通过弓齿滚筒旋转产生的风力将落在筛网上的芦草上扬，被形挡芦板挡住后落入芦斗，进行二次筛选。通过齿轮的啮合与分离实现人力、动力驱动切换。

本实用新型采用整体成型的V字形玻璃钢外壳后，机身整体重量大大减轻，易于移机，且比木板或铁板耐老化，不易变形。由于落在筛网上的芦草随时被扬出，因此，筛网网眼密度较大。筛选过的谷粒较干净，含杂率较低。采用皮带与提升谷斗组成的谷麦提升器，由于转速低，所需功率小，使得脱粒机可实现人力驱动。同老式小型脱粒机比较，减少了人工分拣芦草和出谷的环节，提高了作业效率。

实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。

图1和图2是本实用新型提出的人力、动力两用半自动稻麦脱粒机的二视结构简图。

下面结合图1和图2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置包括V字形玻璃钢外壳〔8〕，弓齿滚筒〔1〕，筛网〔2〕，挡芦板〔5〕，芦斗〔6〕，输送螺旋〔4〕，谷麦提升器〔3〕，人力驱动大齿轮〔7〕和小齿轮〔9〕组成。

稻麦经弓齿滚筒〔1〕脱粒后，由筛网〔2〕进行筛选，筛选后的谷麦落入V字形谷斗底部后，由输送螺旋〔4〕输送到由皮带〔10〕和提升谷斗〔11〕组成的谷麦提升器〔3〕输出，弓齿滚筒〔1〕旋转产生的风力将落在筛网〔2〕上的芦草上扬，被挡芦板〔5〕挡住后落入芦斗〔6〕，再次筛选，筛选后的谷麦同样落入V字形谷斗。通过大齿轮〔7〕和小齿轮〔9〕相互啮合与分离实现人力驱动与动力驱动的切换。