[实用新型]提花针织机针脚控制件

说明书

本实用新型涉及一种织机控制件，特别是一种提花针织机针脚控制件。

传统的提花针织机山角座1的结构如图8和图9所示，借助于山角座1上方的锁固架12处锁设一周缘具有齿部122的花盘121，而使其中被设定作为编织花纹的织针5的针脚51通过时，将被花盘121的齿部122牵引向上，而使其下方的针脚51沿槽轨块4的轨槽41向上方滑移，而其中未被设定的织针5，其针脚51则保持沿槽轨块4的较低轨槽41路径滑移，但一般而言，传统的提花针织机为使该些未被设定的织针5能沿一定的轨槽41高度路径滑移，其大都在山角座1的孔洞11内，设有一受弹簧631恢复力作用且端部具有锥面61的针脚控制件6，并使该锥面61突出于槽轨块4的孔洞42，以使织针5的针脚51经过时受该锥面61的限制，但此种结构有如下的缺陷：

1、所设置的拄杆62及凸缘63长度过短，而使针脚控制件6被推压向内缩时，极易产生歪斜，而使针脚控制件6被住无法回复正常的位置，而使快速滑移中之织针5产生连贯的损坏。

2.通常，针脚控制件6与山角座1所使用的金属材料其硬度及耐磨度均有所不同，因此，针脚控制件6在山角座1的孔洞11内长期产生高频率的伸缩来回磨擦的状况下，极易使山角座1的孔洞11被磨损而变大，进而使针脚控制件6产生松动，亦将造成针脚控制件6受碰撞后产生歪斜，而使织针5受损。

另一种传统的提花针织机山角座1的结构如图10及图11所示，在槽轨块4的轨槽41内设有一针脚控制件7，该针脚控制件7的底端具有一销孔73，并藉一插销73穿过而予以枢设定位，该针脚控制件7上方，设有一水平控制板71及一斜控制板72，而使织针5的针脚51经过时受其导引而保持一定的路径滑移，但此种设计，当针脚51恰巧碰触于该水平控制板71的端部时，将使针脚51碰撞损坏，亦使高速滑移中的所有织针5的针脚51均被碰撞而损坏。

本实用新型的目的是提供一种提花针织机针脚控制件，以避免或减少针脚因碰撞而损坏。

本实用新型是这样实现的，一种提花针织机针脚控制件，包括山角座、花盘、槽轨块、针脚控制件及弹簧等构件，其其中：在设于山角座的槽轨块的轨槽内，设有一受弹簧恢复力的针脚控制件，该针脚控制件的前端是一体成型的一针脚控制片，其前段为水平板，后段为倾斜板，于针脚控制片的一侧，连设有一具两段不同外径的轴杆，在山角座前方设有一孔洞，在该孔洞内组配有一具有两段不同孔径轴孔的轴孔座，于针脚控制片与轴杆之间形成一大于槽轨块所设孔洞孔径的挡止缘，而将一弹簧组套于针脚控制件的轴杆上，并将该轴杆穿入组配于轴孔座的轴孔内，并使末端较小外径的轴杆端穿入轴孔座内较小孔径的轴孔，而作为主要之支承滑动部，而在将槽轨块锁固于山角座上时，使针脚控制片部突出于槽轨块的孔洞外，并藉其挡止缘挡止于槽轨块孔洞的内侧，而使针脚控制件被组设于山角座的孔洞内，于针脚控制片的水平板端部及底缘分别设有一斜边；

藉上述构件，当不受锁固于锁固架的花盘齿部垃引的织针针脚通过时，则将受该针脚控制片的限制，而使该织针保持正常路径滑行，并藉由设于该水平板端部下缘的斜边，而使织针针脚通过时易于被引导滑入针脚控制片的水平板下缘，而当织针针脚滑入槽轨块的轨槽内并恰位于针脚控制片水平板的端部时，此时针脚将沿该水平板端部所设斜边滑入，使整个针脚控制件推入内缩于山角座的孔洞内，而不使织针的针脚受碰撞而损坏。

本实用新型的优点是，可有效及准确地控制针脚，使其沿一定路径移动，并可减少织针受损。

通过下面的结合附图对本实用新型实施例的详细说明，将会使本实用新型的目的、结构和功效变得更加清楚。

图1是本实用新型的立体分解图。

图2是本实用新型的组合剖示图。

图3是本实用新型织针受花盘牵引时的前进路径实施例立体图。

图4是本实用新型织针未受花盘牵引时的前进路径实施例立体图。

图5是本实用新型织针滑移时之各种可能路径位置图。

图5A是本实用新型织针脚控制片局部放大图。

图6是本实用新型织针针脚触及针脚控制片端缘时使针脚控制件内缩的实施例图。

图7是提花针织机的外观图。

图8是传统的提花针织机山角座的立体分解图。

图9是传统的提花针织机山角座的组合剖示图。

图10是另一种传统提花针织机山角座的正视图。

图11是另一种传统提花针织机针脚控制件的立体分解图。