[实用新型]铣槽机的传动与定位机构

说明书

本设计与铣槽机有关，特别是指一种铣槽机的传动与定位机构。

人们使用的手工具，如螺丝起子的机会多有所在，基本上，由于螺丝的螺孔或螺槽等，均为规格品，有一定的标准，因此，螺丝起子或螺丝刀亦配合其尺寸可操作。

已知的螺丝刀是由一前端的刀刃部，连结后方的把柄而成，基本上，1A为一字螺丝，1B为十字螺丝，以铣槽方式制成，亦即由圆形断面的实心柱体，经由铣刀铣槽。

这种铣槽机，由于前述的铣面有分二、四及六面，因此，除了铣面的转动不同外，铣刀亦有所不同，如二面时以每180度为一铣面，而为了因应此不同规格的要求，目前的铣槽机亦即以专机处理方式，对于二面、四面或六面分别设置专用机器，其为单铣头设置，因此，在设置成本上，乃至产业上，均不符生产经济原则，亟待改善。

本设计的目的在提供一种能克服上述缺点的铣槽机的传动与定位机构。

为实现上述目的，本设计提供的铣槽机的传动与定位机构，其包括：

一传动机构，以一油压缸其下方连结一齿杆，该齿杆具排齿装置，油压缸则可为预设行程的分段控制；

一定位机构，由一定位杆套合一定位齿轮及上方的定位柱组成，定位杆内部具一斜道，前端则为定位夹头以夹合工件，定位座则至少具两不同面数的面环，且各间等距具凹陷环沟；定位齿轮则可与排齿啮合，另定位柱以可弹性压缩地压掣于环沟。

其中传动机构可为程序化设定与控制。

其中定位座为三只不同面数的面环。

其中可为于同一机台两组设计，并同步为两相同铣刀加工。

其中定位齿轮内具有一可在油压缸上升时不带动定位座的单向培林。

其中面环为两面，四面与六面。

为进一步说明本设计的具体技术内容，首先请参阅附图，其中：

图1为已知的螺丝起子刀头示意图；

图2为本设计铣槽机整体示意图；

图3为本设计传动机构示意图；

图4为本设计定位机构示意图。

如图1所示，基本上，本设计是铣槽机可分为铣切部A，定位机构1，及传动机构2，并配合机台及自动控制介面而成，唯铣切部A及机台与自动控制介面为已知技术，在此不拟赘述。

请配合参阅附图，事实上为了达到二四或六面的功能，基本上，必须以圆周亦即360度予以等分，且该等分的定位必须精确，每一面为铣切后，材料转至另一分割面铣切。

如图3所示，基本上，为达到前述二、四及六面均可适用，因此本设计的定位机构1由一定位座11，一定位杆12及一定位齿轮13及其上方的定位柱14所组合而成。

其中，定位座11为圆槽体，中央可供定位杆12嵌套并随之旋转，为达到可应二、四及六面铣面的功能，该定位座11分别具有一二面环111，一四面环112及一六面环113，而二面环111上，则具有呈180度对向凹陷设置的环沟114，相同的，四面环112上则具有呈90度设置的四只环沟114，六面环113则具有六只环沟114，各该环沟114以中央凹陷两壁斜向上升，开具环沟114的目的，在于供铣面定位，本设计实施时，不限定此三种规格，如可为八面槽，且可任造一种以上为自由搭配。

定位杆12为杆体，供前述定位座11及定位齿轮13嵌置定位，而其内部，则具有一斜道121，供输送待铣槽的工件，前端则具有一已知的定位夹头122以夹持被加工工件，该定位夹头122的高度，对应于铣刀B，使铣刀B进刀时可为铣切，但此为已知技术，在此不拟赘述。

定位齿轮13供与后述的传动部2连结并可为驱动，如图所示，其套合于前述的定位杆12，定位杆12可随此定位齿轮13转动，为防止逆转带动，其内设置一已知单向培林131。

定位柱14为柱体，可选择固定机构于机台上，称选择性，在于其装设的位置可为对应于二面环111，四面环112或六面环113；而其内部，具一由弹簧连结的压柱141，该压柱141的前端则具一压头142，其尺寸对应于环沟114，因此，于正常状态下，压头142落入并迫紧环沟114，以避免偏位，所以，于实施时，此定位柱14可选择性的装设于选定的面环上方。