[实用新型]多点扣丝机头

说明书

本实用新型涉及生产灯泡设备，具体讲是一种生产灯泡时钨丝与导电柱芯固接的专用扣丝设备。

现有技术生产灯泡过程中，钨丝与导电柱芯之间的连接有相互之间焊接的，有相互之间搭接的，也有相互之间压接的，对于压接方式的扣丝机扣丝过程，一般工序是：进导电柱→前后定位→左右定位并整形→上下定位→钨丝下料→整形→压接→去须收集。现有扣丝机头转一周完成整个一个工作周期，即完成一个灯泡的钨丝焊接，这种扣丝机头相对来说工作效率较低，不利于批量生产。

本实用新型的目的是针对以上技术的不足，设计一种不需要大的改动，在扣丝机转动盘转一周即可完成二个灯泡扣丝的扣丝机头。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多点扣丝机头，包括导电柱芯盘、前后定位头、左右定位头、上下定位头、钨丝定位头、钨丝料盘、感应加热头、整形头、压接头、去须头、拉出头、收货头、转动盘、拉动柱、工作台及动力箱，其特征在于所述扣丝机头在工作台上，压接头与去须头之间设有第二钨丝料盘，第二感应加热头及第二压接头，在转动盘上等分设有十六个动顶柱，动顶柱的内端分别与拉动柱的十六个拉杆相接。

本实用新型与现有技术相比，扣丝机头转动一周，可完成二个灯泡钨丝的扣接，结构简单，生产效率高。

下面结合附图对本实用新型进一步详述：

图1为本实用新型的结构示意图。

本实用新型是一种多点扣丝机头，包括导电柱芯盘1、前后定位头2、左右定位头3、上下定位头4、钨丝定位头5、钨丝料盘6、感应加热头7、整形头8、压接头9、去须头10、拉出头11、收货头12、转动盘13、拉动柱14、工作台15及动力箱16。扣丝机头在工作台15上，压接头9与去须头10之间设有第二钨丝料盘17，第二钨丝定位头18，第二感应加热头19及第二压接头20，在转动盘13上等分设有十六个动顶柱130，动顶柱的内端分别与拉动柱140的十六个拉杆相接。本实用新型工作过程是，导电柱芯盘1中装有导电柱芯，在动力箱动力作用下，将导电柱芯装入转动盘上所设的一个动顶柱，转动盘转动，依次装导电柱芯装入每一个动顶柱，接着分别由前后定位头2定位，左右定位头3定位，上下定位头4定位，钨丝定位头5上钨丝，感应加热头7加热，整形头8整形，压接头9压接，此时间隔错过的第二钨丝定位头18上丝，第二感应加热头19加热及第二压接头20压接，再经去须头10去须，拉出头11拉出后收货头12收货即可。