[实用新型]改进的粉碎机的旋转刀具组

说明书

本实用新型涉及一种粉碎机的刀具，特别涉及一种可强化刀刃结合强度的改进的粉碎机的旋转刀具组。

一般粉碎机的刀具组的结构，如图1、2所示，其主要是在粉碎机10入料口11下方的机体上设有一槽体12，该槽体12内是设有一由传动装置所带动的旋转刀具组20，及固定于槽体12内的固定刀具组30呈一交错形态的装置，该旋转刀具组20是在一轴杆21上设有一切刀架22，该切刀架22上设有凹槽以供一切刀本体23的组设，该切刀本体23前方铜焊一刀刃24，并于该切刀本体23上方设有一压板25，最后再由螺钉26锁合于切刀架22上，然而在操作实施上却会产生下述的缺点：

1、由于已知的切刀本体23是在前方铜焊一刀刃24[由于切刀本体23是为铁制品，而刀刃是属钢制品或刀材，故切刀本体23与刀刃24为异性焊接(铜焊)，故稳固性不佳]，而切刀本体23的背部无法顶抵切刀架22[即切刀本体23会与切刀架22留有空隙A]，因此其结合强度不足，故在上述诸多原因影响之下，当在高速转动时，切刀本体23的刀刃24整个压切粉碎物B，使刀刃24整面接触切削粉碎物B，其刀刃24容易在如此强力的切削下，使刀刃24有可能自切刀本体23脱离。

2、如图2至图4所示，由于该切刀本体23上设有一压板25并由螺钉26而锁合固定于切刀架22上，使粉碎物B由投料口11进入时，其粉碎物B会先碰撞到凸出的螺钉26，若该粉碎物B体积较大时，除可能造成螺钉26断裂外，也因与粉碎物B撞击而使噪音增加；或在长期使用下使螺钉26磨损(如图3所示)，以致于一段时间后，必须更换螺钉26，使成本无形中增加，且容易使螺钉26松弛，使切刀本体23无法与切刀架22稳固的锁合，造成刀刃24的支撑强度不足，而容易在切削过程中断裂，且因切刀本体23的背部无法顶抵切刀架22，故切刀本体23与粉碎物B撞击及切削时，其重力皆由螺钉26承受，使得螺钉26有断裂之虑(如图4所示)。

如图5所示，在另一己知粉碎机10中，为防止该切刀本体42上的螺钉45与粉碎物直接撞击而衍生出的诸多缺点，于是业界又研发设计出一种旋转刀架组40，即在切刀架41的下方锁设切刀本体42，该切刀本体42前方铜焊一刀刃43，并于该切刀本体42上方设有一压板44，并以由螺钉45锁合于切刀架41上，且在切刀本体42的背部由固定螺钉46的锁接，而顶抵于切刀架41，然而此结构虽可防止切刀本体42上的螺钉45直接与粉碎物撞击，及使切刀本体42的背面与切刀架41可由固定螺钉46使切刀本体42有支撑点，但其仍然无法解决粉碎机的旋转刀具组长久以来一直存在的缺点，即：

1、其切刀本体42与刀刃43为异性焊接，故稳固性不佳，而切刀本体42的背部无法完全顶抵切刀架41，只是靠固定螺钉46的顶抵，故结合强度亦不足，这样当在高速转动时，切刀本体42的刀刃43整个压切粉碎物，使刀刃43整面接触切削粉碎物，其刀刃43容易在如此强力的切削下，使刀刃43有可能自切刀本体42脱离；

2、且因切刀本体42的背部无法完全顶抵切刀架41，故切刀本体42与粉碎物撞击及切削时，其一部份重力由固定螺钉46承受，使得固定螺钉46受重力而压缩变形，而使固定螺钉46失去顶抵功能。

有鉴于上述己知粉碎机的刀具组所存在的缺点，经精心研究与改进，得以创造出本实用新型。

本实用新型的目的是要提供一种改进的粉碎机的旋转刀具组，能强化刀刃的结合强度，以延长旋转刀具组的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种改进的粉碎机的旋转刀具组，主要是由多个旋转翼组成而呈螺旋状的切刀架上设有刀刃，其特征在于：

各旋转翼的前端设有上、下压持片，而形成供刀刃嵌夹定位的夹槽，而该夹槽的后方处向内延伸有一压制槽，该上压持片上设有多个凹座，该凹座上设有定位孔，该定位孔是贯穿压制槽，该下压持片的后方为一使得旋转翼的前端具有良好弹性功能的具弯弧的连接段；

该刀刃嵌夹定位于旋转翼的夹槽中，该刀刃的背部顶抵于夹槽的壁面，以螺栓定位元件由上压持片的定位孔锁入而穿过压制槽而锁接于下压持片，该压制槽则受定位元件的迫紧而呈向内压制的状态，该上、下压持片向内压持，其刀刃稳固的夹持固定于夹槽内；

该压制槽的宽度小于夹槽的宽度；

该切刀架与转轴呈螺旋状排列，或为一体成型的长条状。