[实用新型]侧捆包机的防止被捆包物移位装置

说明书

本实用新型涉及一种侧捆包机，特别是一种侧捆包机的防止被捆包物移位装置。

如图1、2、3所示，一般侧捆包机1大体上包含有一机台11、一用于输送束带12的导带机构13、一设置于该机台11一侧顶缘并可接设该导带机构13的导带槽14、一连接该导带槽14的束带导框15、一设置于该机台11旁侧且与该导带槽14同侧的工作台16以及一装设在该导带机构13之间，以用于控制反向拉置该导带机构13内的束带12，进而束紧捆包物2的束带收紧装置17。

一般而言，该捆包机1于捆包作业上，是先行将被捆包物2放置于该工作台16之后，再启动该捆包机1的动力源，使该束带12经由该导带机构13的传送，而送经该束带收紧装置17、导带槽14以及束带导框15，然后被夹置于定位在该导带槽14间的一定位装置18下，其次，当该束带12被夹置于该定位装置18之后，该导带机构13会反向拉掣该束带12，而相对预捆该捆包物2(如图2所示)，最后利用该束带收紧装置17夹掣束带12束紧捆包物2，再将该束带12接合与切断，就可以完成捆包捆包作业(如图3所示)，上述的捆包作业虽可达到捆绑捆包物2的目的，但是该束带收紧装置17夹掣束带12束紧该捆包物2之时，是沿着该导带槽14而斜上拉掣，所以会产生一沿束带12切线方向的拉拔力，而相对拉掣该捆包物2斜上移位，因此，可能造成束带12捆绑捆包物2的张力不均，而形成一部份过紧及一部份过松等现象，又，该捆包物2通常都是纸制的承装箱体，所以束带12在受该束带收紧装置17的拉拔力下，极易造成该捆包物2被束带12束紧的转折处形成塌陷状，而影响被捆包物2的外观质感，导致捆包作业无法达到最佳的使用状态。

本实用新型的目的在于提供一种可避免被捆包物于捆包作业时，被束带束紧所产生的拉拔力拉掣而相对产生移位状态的侧捆包机的防止被捆包物移位装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种侧捆包机的防止被捆包物移位装置，该捆包机具有一机台、一设置于该机台一侧顶缘的导带槽及一设置于该机台旁侧且与该导带槽同侧的工作台，其特征在于：

一滑座，设置于该机台与该工作台的角隅；

一滑动块，可横向滑移地设置于该滑座上，且具有一凸伸至该导带槽前侧的限位端。

所述的侧捆包机的防止被捆包物移位装置，其特征在于：该捆包机上还设置有一驱动马达、一驱动件以及一设置于该驱动件侧边的微动开关，该驱动件具有一接设于该驱动马达的传动凸轮与一相对接设该传动凸轮与该滑动块的摇臂，且该传动凸轮的轮面还具有一斜切面，而该微动开关则具有一抵靠在该传动凸轮的轮面的开关闸。

本实用新型的侧捆包机的防止被捆包物移位装置，是装设在一捆包机上，该捆包机具有一机台、一用于输送束带的导带机构、一设置于该机台一侧顶缘并可接设该导带机构的导带槽、一连接该导带槽的束带导框、一设置于该机台旁侧且与该导带槽同侧的工作台以及一装设在该导带机构之间，以用于控制反向拉掣该导带机构内的束带，进而束紧捆包物的束带收紧装置，该导带槽是一用于输送束带束紧捆包物的导槽，而该工作台是一供捆包物放置的平台，可使得束带能够沿既定的导槽捆绑捆包物，该防止被捆包物移位装置包含有：

一滑座，设置于该机台与工作台的角隅。

一滑动块，可横向滑移地设置于该滑座上，具有一可凸伸至该导带槽前侧的限位端。

一驱动马达，可驱动该滑动块作横向滑移。

一驱动件，可推动该滑动块滑移，具有一可接设于该驱动马达的传动凸轮与一相对接设该传动凸轮与该滑动块的摇臂，而该传动凸轮的轮面更具有一斜切面。

一微动开关设置于该驱动件侧边，具有一可抵靠在该传动凸轮的轮面的开关闸。

借此，当该捆包机于捆包作业时，该束带会依循既定路线束紧被捆包物，此时，该滑动块的限位端是凸伸至该导带槽的前侧，可使得束带受该滑动块的限位端的阻挡作用，而相对避免被捆包物朝束带拉掣的切线方向移位。

本实用新型侧捆包机的防止被捆包物移位装置所能获得的功效及优点如后所述：

1、该束带收紧装置37于夹掣束带32束紧捆包物4之时，该滑动块52的限位端521恰位于该工作台36与该导带槽34之间的转折处，而该束带32恰位于该滑动块52的限位端521的后侧，所以该束带32会受到该滑动块52的限位端521的转折与阻挡作用，是可进一步减低该束带收紧装置37对该捆包物4的拉掣力，使得该捆包物4不会朝上偏移，因此束带32束紧该捆包物4的张力就会较为均匀，相对地束带32捆绑捆包物4也会较为美观。