[实用新型]彩印塑编复合袋定深快速对中折边机

说明书

本实用新型涉及彩印塑编复合袋制造设备，特别是彩印塑编复合袋定深快速对中折边机。

以往的彩印塑编复合袋折M形边，都是采用手工操作，速度慢，费时费工，占地面积大，成本高，效益低；也有采用机械式中折M形边，但又存在复合袋两边的内深尺寸不对称，常出现一边深一边浅的状况，而且往往使彩印图案偏离中心；在工作时，还要专门派2个人在折边机的两旁用手工不停的调节深度和纠正图案的偏移量，但加工速度快时，手工操作就显然不适应。

本实用新型的目的是提供一种彩印塑编复合袋定深快速对中折边机。使彩印塑编袋两边缘对中内折一定深度M形边且快速成形折边，适应复合机设备的成套加工性能。

本实用新型的技术方案是在机架(1)上安装有过渡辊(2)、内导器限位装置(3)、内导器(4)、托辊(5)、定深折边装置(6)、托辊(7)、牵引装置(8)与调速电机(9)。调速电机(9)与牵引装置(8)传动连接；内导器(4)安装在机架(1)的中部，内导器限位装置(3)安装在内导器(4)的前头，过渡辊(2)的后面，机架(1)的左端，定深折边装置(6)安装在内导器(4)的两侧，内导器(4)前后端分别装有托辊(5)(7)。

过渡辊(2)的两端支承在机架(1)上，安装在机架(1)的左前端；所说的内导器限位装置(3)由限位座(16)与上下两限位辊(15)组成，下限位辊(15)安装在限位座(16)的底座上，上限位辊(15)安装在限位座(16)的上部，上下限位辊(15)之间有开距；所说的内导器(4)是并排安装的两侧带有П形折边槽(38)的板，安装在前后设置的托辊(5)(7)上，其上有连接板(14)与阻拦框(13)连接，阻拦框(13)上前端安装有八字叉开的撑胀杆(11)，撑胀杆(11)分别装有撑胀轮(10)，在阻拦框(13)两侧分别装有上下两个阻拦轮(12)，阻拦框(13)伸进上下限位辊(15)之间的空间；所说的定深折边装置(6)由基座(37)、压板座(36)、手轮(35)、丝杆(34)、定深轮座(33)、定深轮(32)与折边压板(31)组成。压板座(36)上装有折边压板(31)，压板座(36)安装在定深轮座(33)上，定深轮座(33)安装在基座(37)上，且与丝杆(34)传动连接，手轮(35)与丝杆(34)紧固连接，定深轮座(33)上安装定深轮(32)，折边压板(31)伸入内导器(4)上的折边槽(38)中。

所说的内导器(4)中带有П形折边槽(38)的板，该板前端有尖刀状头部。

运作时，彩印塑编复合袋袋料通过过渡辊(2)，再套过内导器(4)，然后穿过牵引装置(8)，把套有袋料的内导器(4)放在设备的中心，并使其紧靠在内导器限位装置(3)上，在其作用下，牵引装置(8)使彩印塑编复合袋袋料顺利通过限位装置(3)。内导器(4)处于工作位置时，左右两个定深折边装置(6)分别调整到位，使定深轮(32)与内导器(4)的边缘的间距为1mm左右，同时折边压板(31)伸入内导器(4)的折边槽(38)，使袋料的边缘内折成一定深度的M形边，最后在牵引装置(8)的作用下，使袋料牵引出内导器(4)，并且把M形边进一步压制定型。

本实用新型的优点是可保证袋料两边M形折边的内折深度一致，彩印图案位置相对袋中心的偏移量很小，快速运转时也不需要人工调节，节约人工，降低成本，而且适应复合机快速特性。

以下结合附图进一步详细说明实施例。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A-A视图中的一侧视图。