[实用新型]低高度灵敏电磁继电器

说明书

本实用新型涉及一种电磁继电器，尤其是低高度超小型中功率电磁继电器。

继电器作为一种机电器件，特别适用于通讯设备、家用电器、仪器、仪表及工业自动控制装置中。已有常规的超小型中功率灵敏型电磁继电器一般由接触系统、磁路系统、底座和外壳等部分组成，小型化和提高灵敏度是继电器的发展趋势，而现有的超小型中功率继电器一般采用圆形铁心，与轭铁铆接的立式磁路系统，或者使用卧式磁路系统把磁路系统和接触系统分为左右两部分，它们均存在其结构不够紧凑，有许多空间没有得到充分的利用，其体积不够小，尤其无法降低高度方向的尺寸，灵敏度不够高等缺点。

本实用新型的目的在于提供一种结构更为紧凑，体积更小，充分利用内部空间，提高磁效率以提升灵敏度，并使装配简单，工作可靠的低高度灵敏电磁继电器。

本实用新型由磁路系统、接触系统、底座和外壳组成，磁路系统、接触系统设置于外壳内，磁路系统、接触系统固定在底座上。磁路系统设有衔铁、线圈骨架和轭铁等，按触系统设有推动卡、静簧、动簧和压簧等。所说的磁路系统和接触系统分别固定在底座的上下两型腔内。一对轭铁分别为形和“匚”形结构，各有一端插入线圈架的孔中。

衔铁可通过压簧活动连接在形轭铁的一端上，衔铁的另一端与“匚”形轭铁的一端面相对形成工作气隙。

所说的压簧上可设有通孔，通孔卡装在线圈架的凸块上，衔铁活动连接在轭铁的端面上，压簧的另一端接在衔铁上。

在衔铁与推动卡连接的一端呈弯形并设有倒刺，倒刺卡入推动卡的槽中。推动卡与衔铁活动连接处的顶部为弧形结构。

在底座侧面上设有凸柱，凸柱与推动卡的通槽配合，以限制衔铁的活动范围。底座上设有隔板和隔槽形成的隔离墙。 

在动簧的一端设缺口槽。

由于本实用新型的磁路系统和接触系统分别固定在底座的上下两型腔内，衔铁的动作通过位于侧面的推动卡活动连接实现电气触点的切换，底座上设有由隔板和隔槽形成的隔离墙，增加了绝缘距离，由对插轭铁和衔铁组成的接触系统横向安装，使得继电器内部空间得到了充分利用，以减小继电器高度尺寸，缩小了体积，且能使线圈激发的磁能更有效地利用到工作气隙上，从而改善吸力特性，提高了动作灵敏度。另外，磁路部分与底座部分采用卡装连接，使装配更简单，操作更方便。

图1为本实用新型的结构分解图。

图2为本实用新型的剖面图。

图3为线圈架的结构图。

图4为压簧的结构图。

图5为推动卡的结构图。

图6为衔铁的结构图。

图7为底座的结构图。

图8为动簧片的结构图。

以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1，图2所示，继电器的主要零部件包括：外壳1、衔铁2、线圈骨架3、轭铁4、推动卡5、底座6、静簧片7、静簧片8、底板9、动簧片10、引出片11、轭铁12、压簧片13等。轭铁4是“匚”形结构，轭铁12是形结构，各有一端面插入线圈架3的方形孔中，端面经过打薄成型使相贴接触面较大，有效地减小了磁阻，提高磁效率。衔铁2通过压簧片13活动连接在轭铁12的一端上，衔铁的另一端与轭铁4的一端面相对形成很好的工作气隙，改善了吸力特性，提高了灵敏度，作为本实施例轭铁4和轭铁12使用的材料厚度不相等，它还可以是使用等厚度的材料进行挤压成型。

如图3和图4所示，压簧片13上设有孔13.1，并卡装在线圈架3的凸块3.1上，使衔铁2活动连接在轭铁12的端面上，压簧片13的另一端铆接在衔铁2上，并利用底座上的凸筋夹紧在磁路部分上，磁路部分与底座部分采用卡装连接，使装配更简单，操作方便。

图5和图6分别是本实用新型的推动卡5和衔铁2的外形图，衔铁2与推动卡5连接的一端打弯成形，并设有倒刺2.1，倒刺2.1卡装入推动卡5的槽5.2，这样使活动连接简单、可靠。衔铁2采用变截面的结构，有效地减小高度方向的尺寸。推动卡5与衔铁2接触的顶端5.1是弧形，它的作用在于衔铁2在一定角度范围内转动时，推动卡5可保持较大的线性活动而不卡死。

图7是本实用新型的底座6的外形图，它的上下两腔分别固定磁路系统的接触系统，在其侧面设有凸柱6.1，它与推动卡5的通槽5.3配合，限制衔铁的活动范围。

图8是本实用新型的动簧片10的外形图，动簧片10在近触点孔一端开有缺口槽10.1，用于改变动簧片的柔性，本实施例采用“L”形槽，它还可以是“U”形或弧形的。