[实用新型]双滚筒稻谷脱粒机无效
| 申请号: | 01225358.8 | 申请日: | 2001-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN2506062Y | 公开(公告)日: | 2002-08-21 |
| 发明(设计)人: | 王绍君 | 申请(专利权)人: | 王绍君 |
| 主分类号: | A01F7/00 | 分类号: | A01F7/00;A01F12/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 157400 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 滚筒 稻谷 脱粒机 | ||
本实用新型涉及一种稻谷脱粒装置,尤其适合农村、个体、种植面积较小的农户使用。
目前,公知的民间最常用的小型稻谷脱粒机,全部是单滚筒,使用时靠人工翻转稻把,实现稻谷脱粒的,很费力,有时因稻把翻转不到位,使稻谷漏脱现象经常发生,造成很大浪费。同时因每把稻谷在机器上脱粒时间较长,也浪费了很多人力和能源。
本实用新型的目的是提供一种双滚筒稻谷脱粒机,它在对稻谷脱粒时,不必翻转稻把,就能使稻谷全方位,同时的进行脱粒,省力、快捷、节省能源、提高效率。
本实用新型是这样实现的:在同一机体上安装上下两个滚筒,由单相电机带动,通过齿轮啮合,使两个滚筒相向运转、速度不同,使两个滚筒在转动时产生合理的向内拉力,又因两个滚筒的钢丝环是交错均布安装的,因此,可以达到对稻谷的全方位同时脱粒的目的,在滚筒的下边安装引风机,吸走稻谷中较轻的杂物,然后再通过风机下面的振动筛再次筛选,完成一次彻底清粮的目的。
由于采用了上述方案,滚筒可缩小很多,有效使用面积加大,因此,达到了机体小、效率高、轻便、操作省力、安全、节省能源、可随便移动的效果。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本打稻机的第一个实施例的纵向剖面构造图。
图2是图1的I-I剖视图。
图3是本打稻机的第二个实施例的纵向剖面构造图。
图中(1)机架 (2)上滚筒总成 (3)下滚筒总成 (4)引风机 (5)吸风筒 (6)振动筛 (7)电机 (8)导板 (9)伞齿轮 (10)换向伞齿轮 (11)偏心轮 (12)连接杠 (13)支架 (14)振动筛拉杆 (15)大齿轮 (16)小齿轮 (17)护罩1 (18)护罩2 (19)上护罩 (20)吊环
在图1所示的实施例中,上滚筒总成(2)是由轴、轴承、轴承座和焊接在轴上的圆形支撑钢板,焊接在圆形钢板上的带钢板,镶在带钢板上的钢丝环和两端的皮带轮、齿轮组成后,安装在机架(1)的上部。皮带轮通过皮带和电机(7)连接齿轮和下滚筒总成(3)齿轮啮合。下滚筒总成(3)和上滚筒总成(2)构造基本一样,平行的安装在上滚筒下边,一端齿轮和上滚筒齿轮啮合,另一端安装伞齿轮(9)。引风机(4)安装在下滚筒总成(3)下面一侧,带轮通过皮带和电机(7)连接,吸风筒(5)和上滚筒(3)是平行安装的。导板(8)使打下来的稻谷和杂物靠近吸风筒(5)把较轻的杂物吸入,并通过出风口吹走,余下部分进入振动筛(6),振动筛(6)平行安装在吸风筒(5)的下面,电机(7)安装在机架底部。
在图2中,换向伞齿轮(10)和伞齿轮(9)啮合,大齿轮(15)和小齿轮(16)啮合。
在图3所示的另一个实施例中,换向伞齿轮(10)和伞齿轮(9)啮合。轴端上安装偏心轮(11),偏心轮(11)和连接杆(12)连接,连接杆(12)中部固定在支架(13)上,下部和振动筛拉杆(14)连接,振动筛(6)前端通过吊环(20)和机架(1)连接,使振动筛(6)平稳工作,达到清粮的目的,护罩1(17)、护罩2(18)安装在机架(1)上,保护转动部分达到安全的目的,上护罩(19)也是上盖,保护操作人员的安全。
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