[实用新型]喷径式蒸汽疏水器

说明书

本实用新型属于喷径式蒸汽疏水器，特别涉及一种喷径式蒸汽疏水器。

目前在蒸汽系统中的疏水器(或简称疏水阀)的主要作用有两个：排除冷凝水；阻蒸汽流失。传统疏水器的主要种类有：浮球式、倒吊桶式、双金属片式及热动力式等。此传统疏水器存在的问题有三个：1是浪费能源，由于传统疏水器结构落后，在排出凝水的同时，将带热能的蒸汽随之排除，造成能耗大；与此相反，凝水排不及时，会造成蒸汽系统出现“水锤”现象(即凝水在蒸汽系统的转变处冲击管壁或阀门，产生强烈噪声，严重时损坏系统)。2是传统疏水器的使用寿命短，一般在8000-25000小时。3是由于传统疏水器上有活动部件，使用的可靠性差，工程量大。

美国于70年代末期开发成功了喷咀式疏水器，优点：节能5％-25％；使用寿命长达10万小时以上；由于喷咀式疏水器没有活动部件，可靠性高，不需要维修。喷咀式疏水器的工作原理：按着蒸汽系统中的不同需要，选择相应的孔径，利用水、汽两相密度差原理阻汽排水。但喷咀式疏水器也存在问题。在应用时，要测量应用点上的凝水流量、压力，计算出应用的孔径。美国搞了二十五不同孔径的疏水器，其实它分的仍然太粗，加上气候变化(如冬、夏季温差变化)等，其凝水流量是随之变化的。结果是：跑汽浪费能源，或积水造成水锤现象。

本实用新型的目的是提供一种喷径式蒸汽疏水器，克服现有技术的喷咀式疏水器在使用时，需要根据使用现场的系统情况参数进行严格计算后，再选取不同喷咀式疏水器的麻烦，并且如果使用现场系统情况参数变化，还需要更换不同的喷咀式疏水器，因而带来使用上的的缺点和不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种喷径式蒸汽疏水器，其特征为：有管状阀体，在管状阀体内部的中间，安装有可拆卸的管状喷径芯，喷径芯的中心轴是喷径孔，管状阀体的两端有可以与外系统连接的内螺扣。

在管状阀体中间一侧有连为一体的调径杆座，调径杆座上有垂直于管状阀体轴心的调径杆孔，其调径杆孔在靠调径杆座外部的部分是螺孔，靠管状阀体的内侧部是通孔，其通孔与喷径芯一侧上的通孔刚好在一条轴线上，并且孔径相同，调径杆孔内装有调径杆，调径杆外端是与调径杆座靠外部的螺孔配合的螺扣，调径杆内端是与调径杆座内部的通孔和喷径芯一侧上的通孔配合的光滑杆，光滑杆上有O型密封圈槽，O型密封圈槽上装有O型密封圈。

本实用新型的优点是：

喷径式蒸汽疏水器喷径可调疏水器彻底克服了喷咀式疏水器规格繁多，使用技术复杂效果欠佳的缺陷，节能效果更好，使用简便，便于推广。

下面结合附图说明实施例：

图1是喷径式蒸汽疏水器结构剖面图

图2是可调喷径的喷径式蒸汽疏水器剖面图

图1所示的一种喷径式蒸汽疏水器，有管状阀体1，在管状阀体内部的中间，安装有可拆卸的管状喷径芯2，喷径芯的中心轴是喷径孔3，管状阀体的两端有可以与系统的管路4连接的内螺扣5、6。

图2所示的可调喷径的喷径式蒸汽疏水器，在管状阀体中间一侧有连为一体的调径杆座7，调径杆座上有垂直于管状阀体轴心的调径杆孔，其调径杆孔在靠调径杆座外部的部分是螺孔8，靠管状阀体的内侧部是通孔9，其通孔与喷径芯一侧上的通孔10刚好在一条轴线上，并且孔径相同，调径杆孔内装有调径杆11，调径杆外端是与调径杆座靠外部的螺孔配合的螺扣，调径杆内端是与调径杆座内部的通孔和喷径芯一侧上的通孔配合的光滑杆，光滑杆上有O型密封圈槽，O型密封圈槽上装有O型密封圈12。

喷径可调疏水器的两种可调方式：

凝水疏出量成线性调变方式。线性可调疏水器在安装时，基本是无使用技术条件要求的。即所谓“任意性”，省略了使用前的工程测量、工程计算、产品规格选择以及对产品作适应属性加工。

在蒸汽系统中的开放式扬合使用时，可视其初始排水、跑汽情况，调整疏水径，使其刚断汽，只排水时，即成最佳实用状态。

因环境气候变化(如冬、夏季节变化)或其他使用条件变化(如压力变化、系统变更等)使系统中的凝水量变化时，可用上述同样方法，将疏水器调到只排水不排汽的最佳工作状态。

在蒸汽系统中作闭环使用时，本疏水器具有观察水、汽排除状况的功能，根据观察把疏水器调到阻汽排水的最佳状态。