[实用新型]鞋带头套

说明书

本实用新型涉及一种鞋带头套。

常用的鞋带头套，其多半是以胶片套于内面涂附内酮后套置于鞋带头上，再经模具加压加热包覆成圆柱状：而该种以胶片贴合的鞋带头套，不但容易因拉扯而分离脱落外，且耐用性较差，对于略小的鞋带孔也有不易甚至无法穿过的窘况。

鉴于上述胶质鞋带头套的缺点，发明人目前有使用金属材质制成的鞋带头套问市，而该种套体是于一端呈开口，另一端设置成圆弧头，在圆弧头上设置一十字形槽孔，套体侧缘则形成一道缺槽，该缺槽一端与开口相通，另一端与十字形槽孔相通，而鞋带头是由开口一侧置入，再经冲压实施结合固定；该种金属材质的鞋带头套，由于在套体一侧具有一道缺槽，因此在实施制造成型或表面加工时，常使两套体由缺槽处相互的嵌勾在一起(如图1所示)，致使表面加工不完全，成品不良率极高，相对致使成品价格较为高昂。

经由上述的说明可知，传统胶质或金属质的鞋带头套不论是构成或使用效果，由于设计未臻完善，而存在多项为制造业及使用者诟病的缺点与不便，无形中连带影响到鞋带成品的经济价格及竞争能力。

有鉴于此，本创作人乃藉由多年从事鞋带产品研发与制造的经验，积极寻求解决的方案，经长期努力的研究与试作，而有了本实用新型的产生。

本实用新型的主要目的是提供一种鞋带头套，其藉由该一改进的结构，使金属材质的鞋带头套在制造成型及表面加工时，不致相互嵌勾在一起，以方便实施制造加工且大幅减少成品不良率，并使品质获得提高，同时降低成品价格。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种鞋带头套，主要是于套体一端呈开口，另一端设置成圆弧头，在圆弧头上设有十字形槽孔，套体侧缘另形成一道缺槽，该缺槽一端与开口相通，另一端则与十字形槽孔相通；其特征为：该套体的缺槽在近开口端的适当处于一缘边设有凸板，对应侧的缘边则形成凹槽，并在凸板与凹槽间保持适当的间距。

凸板与凹槽可设成方形、长圆形、三角形或其它适合的造型形状。

该凹槽内凸设一凸片，凸片与凸板形成两对应的造型。

通过本实用新型鞋带头套，克服了现有技术的缺点，达到了上述创作的目的，本实用新型使得缺槽受凸板的阻隔，使套体在实施制造成型或表面加工时，两套体不致发生相互嵌勾，以大幅减少不良率，使成品品质获得提高。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是已有鞋带头套相互嵌勾的状态示意图；

图2是本实用新型第一实施例的立体示意图；

图3是本实用新型第一实施例的平面示意图；

图4是本实用新型第二实施例的立体示意图；

图5是本实用新型第三实施例的立体示意图；

图6是本实用新型第四实施例的立体示意图。

如图2、3所示，本实用新型一种鞋带头套主要是于套体1一端呈开口11，另一端设置成圆弧头12，在圆弧头12上设有十字形或其它造型的槽孔121，套体1侧缘另形成一道缺槽13，该缺槽13一端与开口11相通，另一端则与十字形槽孔121相通。

再者，该套体1的缺槽13在近开口11端的适当处，于一缘边设有凸板14，对应侧的缘边则形成凹槽15，并且在凸板14与凹槽15之间保持适当的间距10。

如图2至图5所示，本实用新型的凸板14与凹槽15可设成方形、长圆形、三角形或其它适合的造型形状。

如图6所示，为本案的另一实施例，本实用新型是于凹槽15的一适当位置凸设一凸片151，而利用凸片151与凸板14设成两相对应的造型组合。

以上说明为本实用新型的不同实施例，藉由上述改进的结构，本实用新型利用该缺槽13受凸板14的阻隔，使套体1在实施制造成型或表面加工时，两套体1因缺槽13凸板14的阻隔限制，不致有缺槽13相互嵌勾的情形发生，使每一套体1皆能完全被加工，以大幅减少不良率，并使成品品质获得提高，同时降低成品的价格。

综上所述，本实用新型可有效解决传统胶质及金属材质鞋带头套所致生的缺点，同时具有上述众多的效能与实用价值，因此本实用新型确实具备有创新性、进步性以及可供产业上的利用性，且在相同的技术领域中未见相同或近似的产品公开使用，故本实用新型已符合新型专利的要件，依法提出本实用新型专利申请。