[实用新型]卷铜箔换料装置

说明书

本实用新型属于叠层产品加工设备辅助装置，特别是一种卷铜箔换料装置。

铜箔可以当作制造电路板于覆盖基材上、下面的材料，故卷铜箔的使用对于吾人而言系具有息息相关及密不可分的关系，使卷铜箔的实用性不言可喻。

以习用的传统式卷铜箔而言，换装卷铜箔时必须使用包括两台以手动或自动方式控制机器的卷铜箔换料装置。当一卷铜箔于使用完毕之后，机器则无法继续使用，必须要将机器停机，然后，才可进行换装卷铜箔作业；于换装完成的后，才可重新启动机器进行卷铜箔的操作，其存在必须停机进行换装卷铜箔作业的缺点。

因铜箔的两面分别为亮面及雾面，当将铜箔设置于基材的上、下面的后，必需将上面一片铜箔的亮面朝下，下面一片铜箔的亮面朝上，在将基材夹置其中，其操作程序为，先将上面一片铜箔放置于基板上之后，再将其一起放置于下面一片铜箔上，而下面一片铜箔于等待时即可能会受到尘污染而使产品的不良率增加。此为习用的卷铜箔换料装置的另一个缺点。

本实用新型的目的是提供一种无须停机换装卷铜箔、大幅提高工作效率及确保产品优良品质的卷铜箔换料装置。

本实用新型包括以间隔距离斜向设置的两支滑轨、分别滑动设置于滑轨上的数个滑块及两组发送座；各发送座分别设有上卷铜箔发送座及下卷铜箔发送座；各发送座分别结合设置于各个对应的滑块上；于上卷铜箔发送座及下卷铜箔发送座上分别穿设有一卷铜箔，且令上卷铜箔发送座及下卷铜箔发送座上的卷铜箔系分别为亮面朝下与亮面朝上。

其中：

各滑轨呈长条状。

上、下卷铜箔发送座之间以上、下排列的方式设置于发送座上。

由于本实用新型包括以间隔距离斜向设置的两支滑轨、分别滑动设置于滑轨上的数个滑块及两组发送座；各发送座分别设有上卷铜箔发送座及下卷铜箔发送座；各发送座分别结合设置于各个对应的滑块上；于上卷铜箔发送座及下卷铜箔发送座上分别穿设有一卷铜箔，且令上卷铜箔发送座及下卷铜箔发送座上的卷铜箔系分别为亮面朝下与亮面朝上。于正常进料使用的卷铜箔系可被拉至导轮上，再经裁刀机构予以适当的裁切之后，再经上轮、下轮之间输送至基材上方位置处，以供设置于基材上。当穿设于上、下卷铜箔发送座上的卷铜箔被使用完之后，穿设卷铜箔的另一上、下卷铜箔发送座则可沿滑轨被横向推向使用的正常位置处，而不须要停机，便可轻松进行换装卷铜箔的操作，使本实用新型具有无须停机便可更换卷铜箔、以大幅提高工作效率的优点；叠设上、下层铜箔作业时，下层的卷铜箔不需要展开等待，故不会造成尘污染的问题，不仅无须停机换装卷铜箔、大幅提高工作效率，而且确保产品优良品质，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意侧视图。

图2、为本实用新型结构示意正视图。

图3、为本实用新型结构示意俯视图。

图4、为以本实用新型制成产品结构示意剖视图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括以间隔距离斜向设置的两支呈长条状滑轨10、分别滑动设置于滑轨10上的数个滑块12及两组发送座20、30。

各发送座20、30以上、下排列方式分别设有上卷铜箔发送座22、32及下卷铜箔发送座24、34。

各发送座20、30系分别结合设置于各个对应的滑块12上；于上卷铜箔发送座22、32及下卷铜箔发送座24、34上分别以气涨轴穿设有一卷铜箔40，且令上卷铜箔发送座22、32及下卷铜箔发送座24、34上的卷铜箔40系分别为亮面朝下与亮面朝上。

于正常进料使用的卷铜箔40系可被拉至导轮42上，再经裁刀机构44予以适当的裁切之后，再经上轮46、下轮48之间输送至基材50上方位置处，以供设置于基材50上。以制成如图4所示的产品。

使用时，如图1所示，当穿设于上、下卷铜箔发送座22、32上的卷铜箔40被使用完之后，穿设卷铜箔40的另一上、下卷铜箔发送座24、34则可沿滑轨10被横向推向使用的正常位置处，而不须要停机，便可轻松进行换装卷铜箔的操作，使本实用新型具有无须停机便可更换卷铜箔、以大幅提高工作效率的优点。

叠设上、下层铜箔时，下层的卷铜箔40不需要展开等待，故不会造成尘污染的问题，从而不会使电路板产品发生损伤，令产品的品质良率有效提升，以有效提高产品竞争力。

如上所述，本实用新型具有如下优点：