[实用新型]电路板的立式隔离承载架

说明书

本实用新型涉及一种印刷电路，尤其涉及一种可避免损伤电路板印刷层及使其弯曲的电路板的立式隔离承载架。

电路板在经过绿漆或干膜的处理程序后，因其表面印刷层短时间内并不能完全干固，而无法立即进行下一步的制程，此时若将其堆叠承载，则堆叠的重力会损伤其表面印刷层。而传统的处理方式，就是用人工将经过绿漆或干膜处理后的电路板一一夹挂，待其表面印刷层完全干固后，再逐一取下做后续处理。此做法虽然能避免损伤电路板的表面印刷层，但因必须完全仰赖人工处理，故不良率高且经济效益差，此为传统处理方式的缺点。

本实用新型的主要目的在于，提供一种电路板的立式隔离承载架，其具有避免损伤电路板印刷层的优点。

本实用新型的再一目的在于，提供一种电路板的立式隔离承载架，其具有将电路板由上、下两端撑开夹掣，以避免其弯曲的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种电路板的立式隔离承载架，其特征在于，包括一框架、多根嵌条、数个夹掣组；其中：所述多根嵌条直立并列于所述框架两侧，每根嵌条设有纵向嵌槽，框架两侧的嵌条每两个相对放置，并令每两个相对放置的嵌条的开口朝内相向，另于不同侧槽壁的预定处设有上、下缺口，各缺口所面对的槽壁内侧皆设有簧片；所述数个夹掣组中每个夹掣组包括上、下偏心轮、横轴、拨杆、连杆、驱柄、顶掣弹簧，该上、下偏心轮分别设于所述嵌条的上、下缺口，每相对两侧的下偏心轮间装设有一根横轴，每个上偏心轮垂直其轮面设有拨杆，该拨杆伸出所述框架外侧，连杆的上端与拨杆相连接，连杆底端则与驱动横轴转动的驱柄相枢接，该连杆顶端套设下推的顶掣弹簧。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的电路板的立式隔离承载架，其中嵌条的顶端设有导片。

本实用新型具有避免损伤电路板印刷层的优点，并具有将电路板由上、下两端撑开夹掣，以避免其弯曲的功效。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构及部分剖视图。

图3是本实用新型处于未夹掣状态的示意图。

图4是本实用新型处于夹掣状态的示意图。

图5是本实用新型的上、下偏心轮反向顶靠而撑开夹掣的示意图。

首先，请参阅图1、2所示，本实用新型是在一框架(1)两侧对应设置有：

数根嵌条(2)直立并列且令其嵌槽(21)的开口朝内相向，另于不同侧槽壁的预定处设有上、下缺口(22)、(23)，各缺口(22)、(23)所面对的槽壁内侧皆设有簧片(24)。

数个夹掣组(3)，于该嵌条(2)的上、下缺口(22)、(23)设有上、下偏心轮(31)、(32)，并将两侧的下偏心轮(32)共同设置于一横轴(33)上，同步转动，且令上偏心轮(31)由伸出框架(1)外侧的拨杆(34)控制转动。另设有上端与拨杆(34)固设为一体的连杆(35)，连杆(35)底端则枢接驱动横轴(33)转动的驱柄(36)，又于连杆(35)顶端套设下推的顶掣弹簧(37)，当连杆(35)处于被下推的常态位置时，该上、下偏心轮(31)、(32)是顶靠于各缺口(22)、(23)的簧片(24)。

再者，该嵌条(2)的顶端设有导片(25)，以导引电路板(4)进入嵌槽(21)。

基于上述结构，如图3所示，当拨杆(34)向上拨时，该上偏心轮(31)会向外转动，且连动该连杆(35)上升，进而拉动驱柄(36)驱动横轴(33)，使两侧的下偏心轮(32)同步向外转动，而形成未夹掣的状态，此时的嵌条(2)则可供电路板(4)嵌入。又，对应设置于框架(1)两侧的夹掣组(3)，会因该横轴(33)的联系而同步动作，这样，只要拨动一侧的拨杆(34)即可操作夹掣组(3)。另如图4所示，当电路板(4)已嵌入嵌条(2)时，只要将该拨杆(34)放开，就可借该顶掣弹簧(27)使夹掣组(3)恢复夹掣状态，将嵌入的电路板(4)夹掣而隔离承载。而拨杆(34)的拨动方式可由人工或相对的拨动机构实施，但非本实用新型的目标的，不再赘述。