[实用新型]可挠性塑胶活套管与衬环嵌入式活套胶圈结构

说明书

本实用新型涉及一种可挠性塑胶活套管的活套接头结构，尤其该活套接头的唇口是呈锥状(外端大内端小)，而超过设置有胶圈区域后的区域部分，其口径则呈倒锥状(外端小内端大)。当可挠性塑胶活套管套接后，由于该活套接头形状结构是特殊设计，而可增加管线接口的可挠度。在管线有遇到弯曲或地层下陷地形，或遭受地震而管线受到起伏挠曲等情况下，则仍能维持活套管优异的水密性与承耐水压强度。而且，本实用新型所创新的一种衬环嵌入式活套胶圈，由于其结构具有双弧圈面，在双弧圈面中间交界处，则形成凹陷区域构成一凹槽，以供一硬质塑胶衬环嵌入定位，可以增强衬环嵌入式活套胶圈的刚性及强度，使得本实用新型的衬环嵌入式活套胶圈与可挠性塑胶活套管搭配组合使用时，可再增强塑胶活套管的水密性与承耐水压强度，同时并可防止衬环嵌入式活套胶圈发生移位或脱离，更可达到调节活套管的松紧度。

本申请人为国内最具规模而生产能最大及质量最优良的PVC管制造厂商，而且本申请人所研发实用新型的活套管产品至今仍然在国内被广受延续采用。主要原因乃在于本申请人的活套管产品结构特殊，承耐水压高，而且水密性优异，施工简便迅速，故确实具有实用的功效。对于PVC管材套接承口结构而言，本申请人大多有提供出贡献和突破。

然而，经过九二一大地震灾难后，从管线所受到的损伤程度，本申请人发现上述活套管产品虽然已经应用及实际施工多年，却仍有未臻完美的境地，探究结果认为目前PVC管除了需要具备更佳的耐冲击性外，其活套管的承口结构，在地形弯曲的管线配管情况下，以及由于地震而会发生管线挠曲起伏变动的情况下，仍然需具备能够维持管线接合部份的水密性与承耐水压强度。

如图1所示，现有的塑胶活套管结构，其活套接头(20)的唇口部(30)与内端口径(40)均是直线状，一旦与管材完成套接后，由于在两者之间保留的间隙很小，当管线线路有弯曲不直时，在进行套接施工上则会较为困难，如强行加以套入，则胶圈(50)容易被顶入而导致发生漏水。倘若能够顺利套入，则在接合处的容许可挠曲角度，(如图2所示的α角)大约在3～4度之间，相当有限。而且如图2所示的现有活套管活套接头(20)的唇口(30)与内端相接合处(40)，很容易折撞破损，且胶圈(50)若受到压力不平均时，亦常会发生漏水现象。当遇到施工场地欠佳的场所，更易产生施工不良而导致漏水的弊病。

再者，虽然塑胶活套管的活套接头(20)为便利套接施工，在唇口(30)部位都留有相当程度的间隙，再配合胶圈(50)以维持相当程度的弹性，其软硬度都维持在shore A 50～65度之间，但当管线完成接合施工后而实际使用时，却发生所施加的水压常常将胶圈(50)驱动往前移位，而造成水密性功能丧失，产生漏水；若遇到管线配合地形需要弯曲时，则管线常因弯折关系而使得其内径的一边因此而间隙扩大，又造成容易漏水结果，甚至有时会因水压过大而使得胶圈从间隙而脱离正常水密位置，故造成大量漏水现象；然而，倘若为免除上述弊端，则将唇口(30)部位所留有的间隙变小，影响所及则造成在套接施工上相当困难而且费时费力，尤其遇到管线配合地形需要管曲时，套接施工更加明显困难，若强行套入，则胶圈(50)必然会被顶离其设置位置，而不能发挥密封效果，而导致漏水现象。为此，若将该胶圈的硬度因此增加，以防止胶圈因受内压而逼迫脱离致产生漏水现象，则又因为胶圈硬度变硬的后果，而造成施工困难，以及造成水密性不良的诸多缺点。

何况中国台湾先天上属于地震地带，地层因地震而发生起伏折曲变化，塑胶管线路接合处，则常受到地层变动所发生的下陷、起伏或挠曲现象，而遭受破损或漏水。

本申请人有鉴于上述的诸多缺点，遂依据所累积的工地实际配管施工经验，努力研究和开发试验，终于完成一种可挠性塑胶活套管结构，利用其活套接头具备可挠性的特性，使得管线接合处的容许可挠角度(如如图2所示的α角)，相对于现有的塑胶活套管结构，可增加至3～4倍，在曲挠的状况下仍能维持现有的塑胶活套管原本具备的优异水密性及承耐水压强度。同时，本申请人在研究和开发可挠性塑胶活套管结构时，一并创造出可与可挠性塑胶活套管搭配组合的一种衬环嵌入式活套胶圈结构，使得该胶圈的刚度增加，并可防止胶圈因内压过大而被逼迫脱离，而施工容易及具备优良水密性的特性。将本实用新型的衬环嵌入式活套胶圈与可挠性塑胶活套管搭配组合使用时，塑胶活套管的水密性与承耐水压强度可再增强，亦可调节活套管松紧度的效果。