[实用新型]密封注气制冷出酒同步的保鲜啤酒罐

说明书

本实用新型涉及一种鲜啤酒的小型运输保藏罐，特别是一种密封注气制冷出酒同步的保鲜啤酒罐。

申请人于2000年3月向中华人民共和国专利局申请了密封注气出酒的保鲜啤酒罐，申请号00206325.5，该申请解决了啤酒的保鲜和卫生问题，但是没有充分的利用注入的保鲜气体的能量。

本实用新型的目的在于提供一种密封注气制冷出酒同步的保鲜啤酒罐，不但解决了啤酒的保鲜问题，并且充分利用了保鲜气体的能量。

本实用新型的目的是这样实现的：

密封注气制冷出酒同步的保鲜啤酒罐，其组成包括：密封注气出酒的保鲜啤酒罐，所述的啤酒罐出酒芯外套装有出气管，所述的出气管上具有一组气槽，所述的出气管的上端的外侧装有环状阻气密封圈。

上述的密封注气制冷出酒同步的保鲜啤酒罐，所述的酒芯和所述的出气管通过螺纹或者配合联接。

上述的密封注气制冷出酒同步的保鲜啤酒罐，所述的啤酒罐的外壳采用分段式，段与段之间采用嵌套式联接。

本实用新型的优点在于：

1.注气出气的同时制冷。当CO₂气体通过出酒芯和罐盖之间的间隙进入到注气腔后，在环状阻气密封圈的阻挡下：进入到酒芯和出气管的环形空间内，通过下部的出口从酒中穿过，吸收酒中的热量。传统的上部进气过程，气体进入后停留在酒的上面，气体和酒之间的温差没有充分利用，本结构使注气过程增加了酒和气的混合工艺，通过气体在酒中的返出，降低酒的温度，充分利用了气体的制冷能量。

2.注气的过程制冷。当CO₂气体通过酒芯和出气管的环形空间时，通过酒芯壁将酒的热量传递给CO₂气体，由于两者反向流动，始终具有足够的温差，保证出口处的酒为最低温度。

3.外壳可以采用分段式联接，简化制作工艺，降低加工成本。

4.注气、出酒、制冷同步进行，充分利用能量，在不增加能源的条件下，提供低温保鲜酒。

5.酒芯和出气管之间可以采用上部连接，配制一组气槽，通过环形的下出口注气、或者采用下部相连通过接近下部的气槽向酒中注气。

附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是附图1的A-A向结构示意图。

附图3是附图1的B-B向结构示意图。

下面结合附图作进一步的说明：

实施例1：

密封注气制冷出酒同步的保鲜啤酒罐，其组成包括：密封注气出酒的保鲜啤酒罐，包括外壳1，充装在所述的外壳1内的保温层2，安装在所述的外壳的进出口位置的罐盖3，所述的罐盖3中装有由弹簧4定位的出酒芯5，所述的啤酒罐出酒芯5的外侧套装有出气管10，所述的出气管10上具有一组气槽7，所述的出气管10的上端的外侧装有环状阻气密封圈8。

当CO₂气体通过出酒芯5和罐盖3之间的间隙进入到注气腔9后，在环状阻气密封圈8的阻挡下进入到酒芯5和出气管10的环形空间11，通过出气管10下部的出口从酒中穿过。CO₂气体的压力使酒罐中的酒沿出酒芯内的孔上升，此时安装在出酒芯5上部的出酒阀6与所述的出酒芯5同步打开，酒由此流出。撤除外力后，出酒阀6与所述的出酒芯5在相应弹簧4作用下同步关闭。附图2中出酒芯左半边是出酒芯与出气管下部通过高分子垫13联接的结构示意图，右半边是出酒芯和出气管在上部通过螺纹联接的结构示意图，附图1和附图3与之对应。

实施例2：

实施例1所述的密封注气制冷出酒同步的保鲜啤酒罐，所述的酒芯5和所述的出气管10通过螺纹或者机械配合联接，通过机械配合联接时，二者间隙中可以加高分子垫。酒芯5和出气管10之间可以采用上部连接，配制一组气槽7.通过环形的下出口注气，见附图1中箭头所示、或者采用下部相连通过接近下部的气槽12向酒中注气。

实施例3：

实施例1或2所述的密封注气制冷出酒同步的保鲜啤酒罐，所述的啤酒罐的外壳1采用分段式，段与段之间采用嵌套式联接，见附图1所示，也可以采用螺纹联接。