[实用新型]一种内保温共板法兰连接空调通风管道

说明书

本实用新型涉及一种空调通风管道。

目前国内正在逐渐推广使用CN2068633U所公开的无法兰连接通风管道代替原来使用的带法兰连接的空调通风管道。该通风管道由风筒、连接铁角、密封条和固定卡四部分组成，其中风筒由四片钢板插接组成矩形筒状，每片的两端均有向上折起的呈直角形的折边，并在折边间夹放筋条；连接角铁是周边有突起边的直角型钢板，直角处开具圆孔，直角拐角下缘有一弯起的铁边，连接角铁分别安放在风筒折边的四角，并用折边压倒包住再通过螺栓予以固定；相邻两段风筒的连接处夹放有密封条，风筒四角为螺栓连接，中部对接折边处用铁片弯成的固定卡固定。此外，日本和美国等国家还有TFD和TDC形式的共板法兰空调通风管道。上述各种形式的共板法兰都具有强度低的缺点，一般采用补强板来提高其强度，另外，连接角铁用折边压倒包住后使空调通风管道外观不美观，并且装好后的连接角铁和共板法兰与密封条的接触面不在同一个平面上，增加了连接角铁的受力，降低了密封的可靠性等。再者，虽然无法兰(共板法兰)连接通风管道具有重量轻、安装方便、便于现场施工、可降低工程造价和安装费用以及可以进行大规模工业化生产等特点，但其在用于输送较低温度空气时需要在施工现场进行外保温，外保温一般由保温材料层、固定钉、铝箔玻璃布贴面层、玻璃布、扎紧带和防火涂料涂层等几部分组成，材料成本高，保温施工工作量大，保温工程造价和施工费用较高，而且有时保温质量不易保证，特别是法兰处的保温往往不能满足要求。

本实用新型的目的是提供一种可避免上述不足的内保温共板法兰连接空调通风管道。

本实用新型的目的是这样实现的：在共板法兰连接空调通风管道基材内表面复合具有阻汽作用的保温材料层；在共板法兰上冲压出两道不连续凹槽；在连接角铁的直角弯处冲压出一凸槽，连接角铁与共板法兰采用铆、焊或粘接连接。

由于本实用新型的保温材料层具有保温阻汽双重作用，而且保温材料层复合于管道基材内表面，不必象外保温那样必须设置固定钉、保护层、扎紧带和防火涂料涂层等，因而降低了材料成本，减少了保温工作量，保温质量良好；由于在共板法兰上冲压出两道平行的不连续凹槽，使共板法兰得到强化，提高了共板法兰的强度，可以取消补强板；由于在连接角铁的直角弯处冲压出一凸槽，进一步提高了其强度，装好后的连接角铁的凸出面和共板法兰与密封条的接触面处于同一个平面上，减小了连接角铁的受力，提高了密封的可靠性，由于连接角铁与共板法兰采用铆、焊或粘接连接，加强了连接角铁与共板法兰的整体性，且不改变共板法兰的外观，空调通风管道外观整齐美观。

本实用新型可以在加工共板法兰连接空调通风管道的过程中，在管道基材的内表面复合保温材料层，制成内保温共板法兰连接空调通风管道的片料，在施工现场只需合口后即可进行管道安装施工，或直接制成内保温共板法兰连接空调通风管道，在施工现场直接进行管道安装施工，因而保温施工工序简单、工作量小，甚至取消了现场保温施工，保温工程造价和施工费用较低，保证了保温工程的施工质量。

对于本身不具有阻汽作用的保温材料层，在保温材料层与流动空气的接触表面复合符合要求的材料膜层构成内保温材料层。此材料膜层可以在内保温材料层与管道基材内表面进行复合前与内保温材料层进行复合，也可以在内保温材料层与管道基材内表面进行复合后与内保温材料层进行复合。

对于有防火要求的空调通风管道，内保温材料层可以根据要求使用阻燃、难燃或不燃材料。

对于有净化要求或进一步降低流动阻力要求的空调通风管道，对于由不具有阻汽作用的保温材料层和阻汽膜层复合构成的内保温材料层，其阻汽膜层要能满足净化要求或进一步降低流动阻力要求，对于具有阻汽作用的内保温材料层与流动空气的接触表面可以复合符合要求的材料膜层，此材料膜层可以在内保温材料层与管道基材内表面进行复合前与内保温材料层进行复合，也可以在内保温材料层与管道基材内表面进行复合后与内保温材料层进行复合，此材料膜层可以根据对空调通风管道的防火要求使用阻燃、难燃或不燃材料。

本实用新型的优点是，降低了保温成本，保温施工工序简单、工作量小，甚至取消了现场保温施工，保温工程造价和施工费用较低，保温工程质量良好，提高了共板法兰的强度，加强了连接角铁与共板法兰的整体性，空调通风管道外观整齐美观。

本实用新型的实施例如附图所示。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为由不具有阻汽作用的保温材料层复合阻汽膜层构成的具有阻汽作用的内保温材料层结构示意图；

图4为连接角铁结构示意图；