[实用新型]气吸式水稻钵育精播机

说明书

本实用新型属于农业机械中水稻育秧播种设备。

水稻的人工插秧或者机械插秧是目前水稻栽植的主要农艺方式之一，水稻的育秧质量决定着水稻秧苗的质量。当前，机械化水稻育秧均采用机械式播种器的水稻钵育播种机，在促进和提高水稻育秧机械化水平方面起到了积极作用。但是，由于在该播种机上使用的是机械式播种器，所以，育秧播种精度差，不能实现精密播种，机械设备结构复杂，制造成本高，育秧作业效率低是其急需解决的技术问题。

本实用新型的目的就是针对已有的机械式播种器钵育播种机存在的技术缺陷，设计提供一种气吸式水稻钵育精播机，通过采用气吸式播种器做为该机核心工作总成的技术方案，达到实现钵育秧精密播种、提高播种精度、质量和作业效率、简化机械设备结构、降低制造成本的目的。

本实用新型的基本设计是，气吸式水稻钵育精播机包括动力源、传动系统、主动链轮、机架、链条、表土滚刷、表土铺土器、压种轮、底土铺压轮、清土滚刷、底土铺土器，在压种轮与底土镇压轮之间的机架上固装着气吸式播种器，利用气吸管将气吸式播种器的负压吸口与负压风机接通，传动系统将动力源与负压风机连接；气吸式播种器由箱体、负压吸种筒、吸种孔、平衡压力锥型体、卸压胶辊、排种链轮、轴承、上底板及下底板装配构成；在链条上固装驱动块，母盘配置在链条驱动块的侧部位；在母盘上设有与排种链轮相配合的齿孔和与育秧盘匹配的定位孔。

本实用新型实现了水稻钵育时的精密播种，具有结构简单、作业可靠、使用维护方便、制造成本低廉、播种育秧质量好、精度和效率高的特点，并可适应经济作物和蔬菜作物钵育秧使用，适用性广。

图1是气吸式水稻钵育精播机总体结构示意图；

图2是图1的侧向视图；

图3是气吸式播种器结构示意图；

图4是图3拆下排种链轮后的侧向视图；

图5是母盘结构示意图。

图中件号说明：

1、动力源、2、传动系统、3、主动链轮、4、机架、5、链条、6、驱动块、7、表土滚刷、8、表土铺土器、9、母盘、10、压种轮、11、气吸式播种器、12、底土镇压轮、13、清土滚刷、14、底土铺土器、15、负压吸口、16、气吸管、17、负压风机、18、箱体、19、负压吸种筒、20、轴承、21、平衡压力锥型体、22、卸压胶辊、23、排种链轮、24、吸种孔、25、上底板、26、下底板、27、齿孔、28、定位孔。

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。气吸式水稻钵育精播机包括动力源1、传动系统2、主动链轮3、机架4、链条5、表土滚刷7、表土铺土器8、压种轮10、底土镇压轮12、清土滚刷13、底土铺土器14，在位于压种轮10与底土镇压轮12之间的机架4上固装着气吸式播种器11，气吸式播种器11的负压吸口15利用气吸管16与负压风机17接通，传动系统2将动力源1与负压风机17连接。气吸式播种器11的结构是：在箱体18内利用轴承20安装着负压吸种筒19，吸种孔24加工在负压吸种筒19圆柱面上；平衡压力锥型体21固定配置在负压吸种筒19腔内，其锥体小端位于负压吸口15一侧；卸压胶辊22位于负压吸种筒19内侧正下方，紧贴在负压吸种筒19内侧壁上，将其吸种孔24封闭；位于箱体18外部的排种链轮23与负压吸种筒19固装成一体；上底板25和下底板26分别配装在负压吸种筒19上方和下部。在链条5上固装着驱动块6，母盘9配置在链条5上驱动块6的侧部位。在母盘9的两侧边缘部位加工着与排种链轮23相配合的齿孔27，其中间部位处设有与育秧盘匹配的定位孔28。

播种作业使用时，首先将种床土和种子分别装入表土铺土器8、底土铺土器14和气吸式播种器11内，启动动力源1，通过传动系统2驱动负压风机17、主动链轮3及链条5运动，将育秧盘安放在母盘9上，由定位孔28定位，在链条5及驱动块6带动下，母盘9托带育秧盘运动，先经底土铺土器14及清土滚刷13、底土镇压轮12下方，完成育秧盘的底土铺放、残土清刷、底土镇压后，已装入底土的育秧盘开始进入气吸式播种器11下方，在负压风机17的作用下，负压吸种筒19内腔产生负压，将稻种吸附在负压吸种筒19圆柱面吸种孔24上，当母盘9上的齿孔27与排种链轮23进入啮合状态时，直线运动的齿孔27驱动排种链轮23及负压吸种筒19旋转，在吸种孔24被卸压胶辊22封闭时，负压消失，吸附在负压吸种筒19圆柱面上吸种孔24处的种子自然下落，播入育秧盘的底土表面上，完成播种，尔后再经压种轮10、表土铺土器8、表土滚刷7，完成全部播种作业，将育秧盘从母盘9上取下。当育秧盘未进入气吸式播种器11时，由于没有母盘9的齿孔27驱动排种链轮23旋转运动，所以负压吸种筒19也不转动，即不进行播种作业。