[实用新型]微型供热采暖成套装置

说明书

本实用新型涉及到一种微型供热采暖成套装置。

目前，应用在工农业生产，生活供热采炉大体有两种，一种是蒸汽锅炉，另一种是热水锅炉，采暖装置为铸铁双拄型、四拄型热交换器。两种锅炉均因其吨位大，供热压力高，采暖系统网络化，热交换器及热网庞大，不能单独以低压力对微型热交换器供热。而现时中，一些场所迫切需要供热低压力，供热采暖装置微型化，能够独立供热采暖。本实用新型的目的是提供一种微型供热采暖成套装置。该装置由微型电解水汽炉、时间间隔继电器、微型热交换器、贮水盒、安全注水阀、毛吸管、配混缸构成。该装置采取微型电解水汽炉与微型热交换装置分设，采用电解加热方式，解决采用电热导线加热带来的磁幅射污染，消除火灾引患，满足人们对微型供热、采暖装置，安全、健康、舒适的需求，它具有体积小，重量轻，结构简单，加热速度快，温度柔和，热效率高，烧干电解自动断电保护，安全可靠，无电磁波辐射，无火灾引患等特点。

本实用新型的目的是这样实现的，打开微型电解水汽炉体上安全注水阀，注满导电介质水，盖上安全注水阀，接通电源，时间间隔继电器工作，当时间间隔继电器处于接通状态时，炉体内导电介质水被电解加热，产生的汽体对未被电解导电介质水的表面加压，受压后导电介质水经毛吸管流出进入配混缸，同时少量汽体经毛吸管的溢汽口也一同进入配混缸，进入配混缸内高温导电介质水、汽与配混缸内低温导电介质水进行热交换，然后被输送到微型热交换器进行热交换。本实用新型涉及到的微型热交换器，它由耐高温、抗老化的聚乙烯细管均匀排布地毯式、壁毯式、床垫式微型热交换器。时间间隔继电器处于断开状态时，炉体冷却，炉体内腔形成负压，微型热交换器、配混缸及贮水盒中的导电介质水被反吸到炉体内，一个工作过程完成。时间间隔继电器再次处于接通状态时，重复上个工作过程。由于采用了上述方案，可实现独立对微型热交换器供热，其优点是满足了人们对微型热交换装置安全、健康、舒适的需求，具有体积小，重量轻，加热速度快，热效率高，烧干电解自动断电保护，安全可靠，无电磁波辐射，无灾引患等特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是依据实用新型微型供热采暖成套装置绘制的结构示意图。该装置包括微型电解水汽炉(3)、时间间隔继电器(1)、微型热交换器(2)、贮水盒(15)、安全注水阀(10)、毛吸管(6)、配混缸(14)。微型电解水汽炉(3)内装有正负两个金属电极(4)、(5)、毛吸管(6)。毛吸管(6)出口(7)与配混缸(14)入口(16)相连通，配混缸(14)上的出口(17)与微型热交换器(2)的聚乙烯管(9)入口端(8)相连通，聚乙烯管(9)均布固定，聚乙烯管(9)出口(18)与贮水盒(15)相连通。使用时，首先打开炉体上的安全注水阀(10)，注满电介质导水(12)后，盖上安全注水阀(10)，接通电源，微型电解水汽炉(3)内的电介质水被电解加热汽化，汽化后的汽体(13)一部分作用在未被汽化的导电介质水(12)的表面对导电介质水(12)施压，迫使导电介质水(12)从毛吸管(6)出口(7)流到配混缸(14)内与配混缸(14)内的低温电介质导水(12)进行热交换，另一小部分汽体从毛吸管(6)溢汽口(11)进入配混缸(14)内进行热交换，配混缸(14)内经热交换后的混合高温水汽体(19)经配混缸(14)的出口(17)进入微型热交换器(2)进行热交换，热交换完的水汽进入到贮水盒(15)内，时间间隔继电器(1)处于断开状态时，微型电解水汽炉(3)炉体内形成负压，贮存在贮水盒(15)、微型热换器(2)、配混交缸(14)内的导电介质水(12)被反吸到微型电解水汽炉(3)炉体内腔，一个工作过程结束。时间间隔继电器(1)再次处于接通状态，开始下一个工作过程，周而复始地循环往复，实现往复式对微型热交换器(2)供热。