[实用新型]变压器线轴的接脚结构

说明书

本实用新型涉及一种变压器线轴的接脚结构，尤指变压器线轴的接脚具有完整镀锡表面的接脚结构。

公知变压器线轴的生产制程是，首先，制作一变压器线轴的料1a(如图1所示)，该料件1a以带10a连接数个单个的变压器线轴，亦即，将金属片连续冲制成数个呈适当间隔排列的接脚11a，而后将该接脚11a予以电镀锡料13a，再将线轴本体12a以注射成型方式结合于相对应的接脚11a间，而使其成为一变压器线轴的料件(如图2所示)；再者，利用一可直接切除及冲制的模具(图略)，即令同时切除该料带10a与冲制该接脚11a呈弯折状，以构成单个的变压器线轴如图3所示)，另利用绕线(图略)缠绕于该线轴本体12a上，且可将该绕线(图略)的端部绕于该接脚11a的支架上，并予以焊接固定，又，因该接脚11a的切除及冲制为一致作业，故可达到快速生产制造的目的。

但是，同时完成切除及冲制的制程，其至少具有以下诸项的缺点：

(1)由于该接脚11a系于电镀后再切除该料带10a，因此，于该接脚11a上即会产生一断面，(如图3A所示)，且该断面数不无镀铅锡的部份，而其将令该接脚11a产生氧化现象，并使其无法焊锡于电路板上。

(2)再者，上述弯折成型的接脚11a，其水平度不佳，使得产品的不合格率偏高(甚至高达四成以)，且对表面粘着技术(SMT)焊接于PC板时，亦会造成焊接上的困难等。

本实用新型的目的，在于提供一种变压器线轴的接脚结构，其主要于切除料带后，再利用一模具的冲制，而使接脚具有完整的镀锡表面，且可得较佳的水平度，以及降低产品的不合格率。

为了达到上述目的，本实用新型系提供一种变压器线轴的接脚结构，其包括数个连接于一变压器线轴本体的接脚，该接脚呈弯折状，且其末端设有一包覆面，该接脚表面皆具有完整的金属覆面；其制程由金属片冲制而成数个连接于料带的接脚，而后将该接脚予以电镀金属覆层，再将该线轴本体以注射成型方式结合于该接脚，借以构成变压器线轴的料件，再者，切除该料件的料带，使成为单个的变压器线轴，又，利用一模具的冲压成型，使该接脚末端被迫形成一呈半弧状的包覆面。且同时使该接脚的整个表面具有完整的金属覆面。

为了更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。

图1为公知变压器线轴的料件立体图；

图2为公知变压器线轴的料件侧视图；

图3为公知变压器线轴的成品立体图；

图3A为图3之A部份放大图；

图4为本实用新型切料后的立体图；

图5为本实用新型冲压状态的侧视图；

图5A为图5之B部份放大图；

图6为本实用新型变压器线轴的成品立体图；

图6A为图6之C部份放大图。

请参阅图4所示，为变压器线轴的成品立体图，而该变压器线轴1所示包括一线轴本体10及数个接脚11所构成，该接脚11结合于该线轴本体10两侧，且可供焊接固定于PC板(图略)上。

再者，本实用新型所提供的变压器线轴接脚的制法，其具有以下步骤：

(1)制作变樯器线轴的料件(图略)；首先由金属片冲制而成数个连接于料带的接脚11，而后将该接脚11予以镀金，再将该线轴本体10以注射成型方式结合于该接脚11(另者，即先注射成型后，再予以镀铅锡)，借以构成变压器线轴的料件。

(2)切除料件的料带(图略)：再将上述料件的料带予以切除，使其成为单个的变压器线轴，且该接脚具有一无镀锡料部份的断面。

(3)冲制变压器线轴的接脚(如图5所示)：利用一模具2的冲压成型，而该模具2包括一公模具及一母模具的组合，该母模具凹设有数个对应该接脚11的模穴20，该模穴20呈弯折状且其末端具有内弧面(如图5A所示)，借此，该脚11末端被迫形成一呈半弧状的包覆面，且同时该接脚11上缘的锡料则向下覆盖住上述无镀锡料部份的断面。

(4)完成制品(如图6所示)；藉由上述的制程，使该接脚11具有完整的镀锡表面12(如图6A所示)。

再请参阅图6A所示，为本实用新型变压器线轴接脚结构的外观图，该接脚11呈弯折状，且其末端设有一包覆面，该包覆面呈一半弧状，并该接脚11表面具有完整的锡料。

本实用新型的变压器线轴的接脚结构，其具有如下优点：

(1)该接脚11以模具2冲制后，则该接脚步11上不会产生无镀锡料的断面，亦即，整个接整脚11具有完整镀锡表面12。