[实用新型]燃气加热炉的热能回收装置

说明书

本实用新型是关于一种燃气加热炉的热能回收装置。

目前工业界广泛应用燃气加热炉来加热金属锭，使金属锭的材料产生物理变化，而能适用于后续加工的挤制成型或锻造作业，而为达成金属锭持续进入燃气加热炉中进行加热，在燃气加热炉中即有滚轮组及燃气加热部，且于机台前缘入口端设置入料架，使得定长裁切的金属锭可逐一经由入料架送入滚轮组中，并由滚轮组传送经过燃气加热部加以加热，随后，再由出口端送出，即可以加热变软的金属锭进行后续加工作业。

上述燃气加热炉加热金属锭的软化方式，因为燃气加热炉的体积庞大，所以，必需耗用相当多的燃气量，才能达到加热所需的温度，并且，在燃气加热部进行加热时，其所产生的热气的热能，直接以排气管向外排出，因而造成自然资源极大的浪费，因此，其加热时间长，且燃气用量的成本相对提高，以及，所产生的热能，没有充分利用，皆为习用燃气加热炉的缺点，而有加以改良的必要。

本实用新型的目的在于提供一种燃气加热炉的热能回收装置，可对于燃气加热炉的热能进行回收，并且运用回收的热能预热金属锭，而能充分利用燃气的热能以缩短加热时间、节约能源。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种燃气加热炉的热能回收装置，是于燃气加热炉的机台前缘入口端处设置入料架，且于机台上设置罩盖将机台包覆，机台后半段至出口端处设置燃气加热部，该燃气加热炉中设置有滚轮组，其特征在于：

该机台中设置热能回收装置，该热能回收装置具有一涡轮，该涡轮前缘设置引流管，该引流管前端接设于该机台入口端内侧，该涡轮侧端设置热气导管，该热气导管穿入该罩盖并与该机台之中所设置的集结箱接通，该机台中设置多数架设板，该架设板上设置多数根热气排管，该各热气排管周面布设穿孔，该各热气排管位于该滚轮组上方且连通入该集结箱中，该集结箱上设置一排气管。

所述的燃气加热炉的热能回收装置，其特征在于：该排气管底端设置一接管，该接管底端连通至中空的环圈中，该环圈内缘设置多数个穿孔。

本实用新型提供的一种燃气加热炉的热能回收装置，其中，燃气加热炉的机台前缘入口端处设置入料架，且于机台上设置罩盖予以包覆，机台后半段至出口端处设置燃气加热部，可进行金属锭的加热作业，其主要是在机台中设置热能回收装置，热能回收装置是具有一可引动气流的涡轮，涡轮前缘设置引流管，引流管前端接设于机台入口端内侧，涡轮侧端设置热气导管，热气导管穿入罩盖并接设于机台的中所设置的集结箱中，机台中设置数架设板，架设板上设置数根热气排管，各热气排管周面布设穿孔，各热气排管位于滚轮组上方且连接入集结箱中，集结箱上设置一排气管。

综上所述，本实用新型可充分的利用燃气加热所产生的热能，使金属锭(40)的加热易于达到所需要的物理变化程度，除了可节省能源、降低成本之外，更有助于缩短加热时间，可提高生产能力。

为能更进一步了解本实用新型的结构、特征及其目的，兹以较佳实施例配合图式详细说明如后：

图式简要说明：

图1：是本实用新型燃气加热炉的整体外观图。

图2：是本实用新型的燃气加热炉中设置热能回收装置的正剖视图。

图3：是本实用新型的燃气加热炉中设置热能回收装置的侧剖视图。

图4：是本实用新型的燃气加热炉中设置热能回收装置的俯视图。

图5：是本实用新型热能回收装置的实施例正剖视图。

图6：是本实用新型热能回收装置的实施例侧剖视图。

首先，请配合参阅图1所示，其是本实用新型燃气加热炉(1)的整体外观图，其是于机台(10)前缘入口端(A)处设置入料架(11)，且于机台(10)上设置罩盖(12)予以包覆，而在机台(10)后半段至出口端(B)处设置燃气加热部(22)，可进行金属锭的加热作业，并且，在机台(10)前半段间设置热能回收装置(30)，而可对于燃气加热部(22)所产生的热气的热能进行回收应用。