[实用新型]可移动辊式分层给煤装置

说明书

本实用新型属于链条炉排式工业锅炉的辅助设备，涉及一种可移动辊式分层给煤装置。

传统的单辊给煤装置存在着给煤易失控自流，使煤层厚薄不均，影响煤的燃烧效率。CN2253801Y公开了一种双滚筒式分层输煤装置，这种双滚筒输煤装置虽然克服了单滚结构的缺点，可以实现煤层较均匀分布的目的，但是该装置尚存在以下不足：1、由于滚筒并排水平设置，煤呈水平方向运动，输煤不流畅；2、由于双滚中心距固定，一但有异物，进入滚筒之间，容易卡住滚筒，排除故障比较困难，不但加大了维修工作量，而且影响了锅炉正常运行；3、由于采用的是垂直式煤闸板易产生煤粉自流现象，影响分层质量。4、由于筛分器采用的是长短分布的筛条，煤的筛分效果较差，也影响了分层质量。

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种可使煤层更合理地按颗粒大小自下而上均匀分层，并且易于排除卡辊故障的给煤装置。

本实用新型还有一个目的是防止炉腔正压燃烧时烧坏煤斗。

本实用新型的技术方案是对双辊输煤装置的改进，可移动辊式分层给煤装置，包括一个长方形壳体，固定在壳体上方在壳体侧面有调节装置的煤闸板，位于壳体中部支承在壳体两侧面的主动辊和从动辊，连接在壳体下方，位于双辊下面的筛篦，其结构的改进要点有：(1)从动辊与主动辊上下倾斜布置，即两辊的轴心连线与水平面的倾斜夹角为18-25度；(2)从动辊可相对主动辊调节中心距，即将从动辊的轴承座做成方形，可沿固定在壳体侧面护板上的导轨滑动，方形轴承座的滑动可通过调节螺栓实现；(3)煤闸板由立式改为倾斜式，即煤闸板与主动辊轴线垂直方向的夹角为10-20度；(4)筛篦的结构改为梳状，即每根筛条的根部宽、尖部窄，其横截面为棱角形；(5)壳体的背面下方增设有循环水冷装置的煤闸门。

本实用新型的优点与效果：1、由于两个辊一上一下倾斜一个角度布置，利于煤的输送，下煤顺畅。2、由于从动辊可相对主动辊调节中心距，当两辊间卡上物体时，可拆下链条，拧动调节螺栓，可使方形轴承座带动从动轴向外移动，增大间隙取出物体，方便地排除故障。3、采用倾斜煤闸板可有效地控制煤粉自流，使煤层薄厚更均匀。4、由于梳形筛篦结构合理，采用它筛分，使煤进入炉膛前更易形成均匀的下层为大块、中层为小块、上层为煤屑的分层布局，透气性好，燃烧充分均衡，提高了热效率，棱形截面的筛条更利于煤的均布，因此性能稳定，节能效果显著。5、壳体的背面在炉膛热量易损害的部位增设了循环水冷煤闸门，可减小壳体的变形，延长了使用寿命，特别是出现正压燃烧时更有保护效果。

本实用新型下面结合附图，通过实施例进一步加以说明。

图1是本实用新型的右侧示意图。

图2是本实用新型的左侧示意图。

图3是本实用新型的正面示意图。

图4是从动辊的调节装置的示意图。

图5是图4的A-A视图。

如图1、图2所示，一种可移动辊式分层给煤装置，包括一个长方形壳体1，固定在壳体上方在壳体侧面有调节装置及升降指示器2的煤闸板8，位于壳体中部支承在壳体两侧面的主动辊10、从动辊9，主动辊和同轴的主动链轮5经链条带动从动链轮4，还包括连接在壳体下方位于双辊下面的筛篦11，筛篦由开启机构7操纵。从动辊9设置在主动辊10的偏上部位，两辊轴心连线与水平面的倾斜角可为18—25度之间，最佳值为20度，利用调节装置3，从动辊可相对主动辊调节中心距，如图4、图5所示，从动辊的轴承座为方形轴承座14，可沿固定在壳体侧面护板上的导轨(13)滑动，方形轴承座14可通过调节螺栓17运动，轴承座上下装有轴承盖16和嵌盖15。煤闸板8与主动辊线垂直方向的夹角可为10-20度范围选择，最佳倾斜夹角为15度。筛篦11的结构如图3所示，呈梳状，每根筛条18根部宽尖部窄，其横截面为棱角形。壳体1的背面下方增设有循环水冷装置的煤闸门12。在壳体1的上方还设有档煤板19，在主动辊和从动辊的下面还设有输煤板20。

本实用新型的工作过程如下：由传动系统驱动主动链轮5，带动从动链轮4，分别使在同轴上的主动辊10、从动辊9同向旋传，原煤进入煤斗，可调节煤闸板8与主动辊10之间的间隙，控制煤量，原煤经间隙落入筛篦11，然后落至炉排上，即完成一次输煤过程，以次循环。