[实用新型]改良的陶瓷滤清器

说明书

本实用新型是一种改良的陶瓷滤清器，特指一种经特别的组合形成具有大型陶瓷滤芯的结构，其渗透率极佳，内部设有旋转式刮刀，具有品质优良的特色。

众所周知，由于陶瓷滤清器的耐酸硷性较高，使用寿命较长，且滤孔细密而不易变形，属较高级的滤清器，适用于一般工业或家庭的使用。

图5所示为公告第236170号的实用新型专利，主要在滤清器壳体50的适当位置处，分别设有进水口51及排渣口52；另沿其中央的轴心位置穿设有一出水管60，该出水管60在壳体50内部区域，除了设有许多个如筛状出水孔61之外，在该处环设有一筒状的陶瓷滤芯70；在滤清器壳体50内侧壁上相对陶瓷滤芯70的长度间距，分别设有两相对的转枢轴82；其间设有一长形刮刀80，该刮刀80的外侧刃端抵于滤芯70的筒状外缘，并配合一旋转弹簧81使刮刀80具有一定的力量抵刮于陶瓷滤芯70。

使用时，待过滤水质以高压方式由滤清器壳体50周侧的进水口51进入，出水管60亦相对以高压将水抽出，使得水质经过陶瓷滤芯70的过滤后，清水由中央轴心的出水管60流出。由于未过滤的水含有杂质，在由滤芯70外部进入时，易将秽物积留在滤芯70的筒状表面上，通过主轴式出水管60的旋动，使滤芯70的筒状外缘与刮刀80相对抵刮，使秽物杂质被刮除落下，并由排渣口52排出。其主要缺陷在于：

1、由于传统的陶瓷滤芯受到一体成型的限制，其尺寸受到限制，使滤清器的结构无法增加尺寸，故其滤水量通常不大；

2、传统的刮刀为长形结构，若其中一小部分磨损，即需整支换掉，不然滤芯即留有一环无法除污的环形区域；

3、传统的刮刀为固定的长形片状体，除污装置是以陶瓷滤芯为主动件，故当筒状陶瓷滤芯旋动较快时，尤其是轴心必然会略有偏动，刮刀更易产生震动，不但除污效果不够优良，其声音较大，陶瓷受到类似撞击的破坏，其磨耗亦大；

4、待过滤水质由壳体的进水口进入，其中轻质油性浮渣往往浮在上层壳体内壁，不易随流进入滤芯，造成刮刀无法清除。

针对上述缺陷，本发明人经过长期开发与实验，终设计出本实用新型的技术方案。

本实用新型的主要目的在于提供一种改良的陶瓷滤清器，通过壳体内设有内、外层板，内层板为筛状结构体，可架设许多过滤单元，外层板是滤清器的表面封壁，在内、外层板间形成出水空间，在旋转轴心至过滤单元间形成容水空间；过滤单元主要由多数个弧形的陶瓷块以背侧固定贴抵于壳体的内层板上，诸并列陶瓷块间的空隙以填塞料封合，使内层板内侧形成大型的陶瓷滤芯，达到大幅提高过滤产量的目的。

本实用新型的第二目的在于提供一种改良的陶瓷滤清器，通过刮除器以一套筒固设在旋转轴心上，套筒向外至少连设有一支杆，支杆另端与一横向弧形刷片枢接，该支杆接于弧形刷片的中央位置，在弧形刮片一端的外侧设有刮材，并抵于适当长度的过滤单元上，弧形刷片的另端内侧与支杆间连设弹性元件，以形成一完整的刮除器，其受旋转轴心旋动，作圆周式刷刮，达到磨损较低且减少噪音的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改良的陶瓷滤清器，在滤清器壳体中心的轴向设有轴承座，其上接设旋转轴心；在壳体内分别设有入、出水口，施以强力正、负压将水通过陶瓷滤芯；在壳体内部设有刮除杂物的刮除器，其特征在于：该壳体内部设有内、外层板组成的双层筒状结构，该内层板为筛状筒结构，架设许多过滤单元，该外层板形成滤清器的表面封壁，在底部形成为中央低而外侧斜的喇叭状结构；该内、外层板间形成为出水空间，在旋转轴心至过滤单元间形成为容水空间，该容水空间的底部偏一侧设有入水口；由多数个弧形的陶瓷块以背侧固定贴抵外壳体的内层板上，诸并列陶瓷块间的空隙以填塞料封合，该内层板的内侧形成大型的陶瓷滤芯，并在其内部设有多数个刮除器；该刮除器设在旋转轴心上，套筒向外至少连设有一支杆，该支杆另端与一横向弧形刷片枢接，该支杆接于弧形刷片中央位置，在弧形刷片一端的外侧设有刮材，并抵于一适当长度的过滤单元上；该弧形刷片的另端内侧与支杆间连设有弹性元件形成一完整的刮除器。

该过滤单元为在弧形陶瓷块的后方设有底座及中空螺栓，该底座贴抵于陶瓷块外侧并与其结合；该中空螺栓自壳体的内层板外侧向内贯穿，再螺固于底座上，该夹固有陶瓷块的底座固定于内层板上，该内层板上满满铺设多数弧形陶瓷块，形成大型的陶瓷滤芯。该刮除器的刮材为金刚石结构。该壳体顶端设有上排渣口，并以适当的管路与下排渣口相接。

本实用新型的主要优点是具有大幅提高过滤产量、磨损较低且减少噪音的功效。

下面结合较佳实施例和附图详细说明。

图1是本实用新型的纵向剖面结构示意图。

图2是本实用新型的横向剖面结构示意图。