[实用新型]缝盘机挑线板传动装置

说明书

本实用新型涉及一种针织服装加工机械，特别涉及缝盘机的挑线板传动装置。

在针织服装加工中，需要用缝盘机对领口、袖口等部位进行缝合，缝盘机上的挑线钩在工作过程，每分钟大约动作500次，其动作要通过一个即作轴向移动，还要转动的挑线轴传动。现有技术的挑线轴的结构为：在其下端部有一轴承顶在挑线板的上端面，该挑线轴套在套筒内，两者滑动配合，为保证挑线轴下端的轴承切线方向与挑线板上端面同向和轴向的移动，须在挑线轴与套筒之间用一径向的限位螺钉连接，套筒通过该螺钉的孔必须是沿轴向的长孔。这种结构缺点是：螺钉与套筒的长孔两侧磨擦力大，移动不灵活，噪音大，当磨擦严重后，不能保证挑线轴下端轴承与挑线板之间的位置配合，易造成挑线板动作不到位而影响缝合质量，甚至损坏针头。

本实用新型的目的就提供一种占用空间小、磨擦小，另外，在挑线板上有一向上的拉簧，这种结构占用空间大，易刮碰。在任意角度都能灵便传动的挑线板传动装置。

本实用新型的技术方案是：包括挑线轴、挑线套筒、挑线板座、挑线板、螺钉。挑线套筒固定在挑线板座的孔中，挑线轴滑动配合在挑线套筒内，挑线板的一端通过螺钉活动连接在挑线板座下部的通槽内。在挑线板有螺钉的一端的上部有一向上的垂直端，在挑线板座内有一与上述垂直端垂直的圆孔，在其内有一螺旋弹簧；在所述的挑线轴套在挑线套筒内的部分有一使其向上的弹力装置，在挑线轴的下端中心有一钢珠。

所述的挑线轴和挑线套筒的结构为：挑线套筒的两端部的孔径大于中部孔径。在挑线轴上端有端帽，其下端有螺纹孔。挑线轴的下半部从上至下依次是螺杆、中柱、柱头及其下顶部的钢珠，螺杆与端帽的螺纹孔连接，在螺杆外套有螺旋弹簧，螺杆穿过套筒中部；中柱的直径与套筒的下部内径滑动配合；柱头直径大于中柱，位于套筒的下端。

所述的弹力装置为所述的螺旋弹簧，其直径大于套筒中部内孔，并套在套筒的上部内孔的螺杆上。

本实用新型的优点是：由于挑线轴的下端顶部的钢珠只有一点与挑线板上端面接触，能保证在任何角度下可靠传动，因此，可去掉现有技术中的限位螺钉，这样就减小了磨擦，动作轻便，噪音小；将拉簧置于挑线板座内，节约了空间。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术挑线板传动装置示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型挑线轴和套筒的结构示意图。

参见图1，套在套筒2内的挑线轴1的下端有一轴承18，在套筒2上有沿轴向的长孔10，有一限位螺钉9穿过长孔10固定在挑线轴1上。在挑线板4的上端有一拉簧5向上挂在挑线板座的螺钉上，给挑线板4一个向上的弹力。当挑线轴1向下移动时，挑线板4上端面与轴承18的接触点也有小的移动，只有当轴承18外圆切向与挑线板4上端面同向时，轴承18转动磨擦最小。一但限位螺钉9和长孔10磨损后，挑线轴1就与套筒2相对转过一定角度，轴承8在挑线板4上的转动就会出现侧滑，磨擦增加，移动距离也会发生变化。

参见图2，本实用新型包括挑线轴1、挑线套筒2、挑线板座3、挑线板4、螺钉7。挑线套筒2固定在挑线板座3的孔中，挑线轴1滑动配合在挑线套筒2内。挑线板4的一端通过螺钉7活动连接在挑线板座3下部的通槽内。挑线板4有螺钉7的一端的上部有一向上的垂直端(15)，在挑线板座(3)内有一与上述垂直端(15)垂直的圆孔(8)，在其内有一螺旋弹簧(5)，它取代现有技术中的拉簧5，通过向外的弹力推动挑线板4的垂直端15，使挑线板4产生向上的弹力，使其上端面贴在挑线轴1下端的钢珠6上，随其上下移动。在所述的挑线轴1套在挑线套筒2内的部分有一使其向上的弹力装置，在挑线轴的1下端中心有一钢珠6。

参见图3，所述的挑线轴1和挑线套筒2的结构为：挑线套筒2的两端部的孔径大于中部孔径，在挑线轴1上端有端帽11，其外径与套筒2的上部内孔滑动配合，在其下端有螺纹孔。挑线轴1的下半部从上至下依次是螺杆12、中柱13、柱头14及其下顶部的钢珠6，螺杆12与端帽11的螺纹孔连接，在螺杆外套有螺旋弹簧16，螺杆12穿过套筒与2的中部；中柱13的直径与套筒2的下部内径滑动配合；柱头14直径大于中柱13，位于套筒2的下端。

所述的弹力装置为所述的螺旋弹簧16，其直径大于套筒2中部内孔，并套在套筒2的上部内孔的螺杆12上。

在使用本实用新型时，挑线轴1的顶端由另外的传动件施加上下往复的压力，这个压力克服螺旋弹簧16对挑线轴1的向上的弹力，使其向推动挑线板4绕着螺钉7摆动，完成挑线板4的挑线动作。由于钢珠16是圆球形，所以不论挑线轴怎样转动，钢珠16与挑线板4上端面的接触面都是一点，都能正常地传动。