[实用新型]制冰盒的传动机构

说明书

本实用新型公开了一种制冰盒的传动机构，特别是一种专用于制冰机上的制冰盒的传动机构。

现有的制冰机上的制冰盒的传动机构的结构是：电机与带动制冰盒运动的偏心轮的连接为同轴连接，而且需采用两只微动开关来实现控制两极限位置，即一只微动开关用于控制偏心轮的下限点，另一只微动开关用于控制偏心轮的上限点。上述传动机构所存在的缺陷是：一、由于电机与偏心轮是同轴传动，故而对同心度要求较高，无论是对加工还是装配均存在难度，否则会影响传动效果；二、对于偏心轮的两极限位置的开/停控制需采用两只微动开关来实现，从而带来了角度转动调节方面的难度，否则，工作可靠性不能保证；三、当传动机构的某个部件出现卡死时，便会损及电机，造成电机难以承受额定负荷而烧毁。

本实用新型的目的是要提供一种易于加工、能保证工作可靠性的、不会因某部件的卡死而损及电机的制冰盒的传动机构。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种制冰盒的传动机构，由电机固定板14、电机11、偏心轮5、偏心轮轴20、连杆18、微动开关8组成，在所述电机11与偏心轮5之间增置有一电机锥形接轴10，该电机锥形接轴10的一端与电机11相固接；所述偏心轮5具有一轴套7，轴套7具有一锥形孔4，藉由该锥形孔4供电机锥形接轴10之另一端插置其内而实现其与偏心轮5相固接，在电机锥形接轴10与偏心轮5相固接之来端增置有碟形垫圈2。

本实用新型由于采用了上述结构，具有加工、装配方便、能确保传动的可靠性、且可避免因某个部件的卡死而损及电机的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。

图1为本实用新型安装于制冰机上的实施例图。

图2为本实用新型的传动原理图。

本实用新型是这样来安装于制冰机上的，将电机固定板14的基部用固定螺母与制冰机的底板13相固，将电机11通过其上的一对固定耳并用一对固定螺钉固置于电机固定板14的一侧，在电机固定板14上预制有一电机轴孔，电机11的电机轴12穿过该电机轴孔而插入位于电机固定板14另一侧的电机锥形接轴10的一端，并用弹性销6予以固定，电机锥形接轴10的另一端插入轴套7的锥形孔4内，其端部加套碟形垫圈2并用固定螺母1予以固定。偏心轮转轴20由其基部与偏心轮5相固，连杆18的一端与偏心轮转轴20连接，并用卡簧19卡档，连杆18的另一端则通过销轴16与制冰盒15上的一对固定耳17枢接。微动开关8固置在电机固定板14上，其触头9与偏心轮5的轮沿相对应。

本实用新型是这样来体现其传动的，当制冰机的制冰盒15处于水平状态时，此时的微动开关8的触头9恰好位于偏心轮5上的豁口3处，偏心轮5便处于图2所示的下限点B，微动开关8便呈断开状态。在该状态下，由制冰机的制冰机构对制冰盒15内的水进行制冰，一俟制冰完毕，便由制冰机的控制器将信号传递给电机11，电机11工作，电机11便带动偏心轮5转动，当微动开关8的触头9离开偏心轮5上的豁口3处时，微动开关8便呈闭合状态，一经闭合，便由制冰机的控制器给出信号，使制冰机构由先前的制冰状态变为热氟脱冰状态，此时制冰盒15随着偏心轮5的一定角度的旋转而翻转。当偏心轮5转至180°时，也即处于图2所示的上限点A，制冰盒15便到达其最大倾角处，从而将盒内的冰块卸除。随着偏心轮5的继而旋转，制冰盒15则缓缓回复，当偏心轮5旋转360°时，制冰盒15便又回复到前述的水平位置，微动开关8又处于断开状态，电机11停止工作，等特制冰机构对制冰盒15内的水进行制冰，如此周而复始循环动作。本实用新型由于碟形垫圈2的作用，因此在传动过程中，一旦出现意外故障导致某部件被卡死时，则碟形垫圈2的轴向变形可保证电机11在额定功率范围内正常工作，因为在这种状况下，偏心轮5与电机锥形接轴10之间的摩擦力不足以带动偏心轮5运动，故而不会导致电机11过载而损毁。