[实用新型]铣镗床

说明书

本实用新型涉及一种铣镗床。

工程机械上的车架、动臂类零件一般为钢板焊接件，这些零件尺寸较大，其上常有多组相距较远而且同轴的孔，有些零件还要铣面，以往这些零件一般都是在落地镗床或落地铣镗床上一面一面地加工，工件找正困难，工效低，且保证同轴度困难。随着生产和质量要求的提高，传统工艺越来越不适应，为此许多工程机械厂迫切要求有新的、适宜的机床来解决此类工件的加工问题。

本实用新型的目的是提供一种能对工件进行双面同时加工且保证同轴度的铣镗床。

本实用新型的目的是这样实现的：铣镗床包括床身、立柱、主轴箱、主轴，立柱可通过滑座在床身上移动，立柱上设置有垂直滚珠丝杠，主轴箱可通过垂直滚珠丝杠在立柱上垂直移动，主轴位于主轴箱内，床身中央设置有回转工作台，立柱和主轴箱以回转工作台中心线为对称轴对称布置，两主轴在同一垂直平面上。

铣镗床的主轴为双层结构，内层为镗轴，外层为管状铣轴，两层主轴通过对键连接在一起。

铣镗床的主轴箱垂直移动、滑座移动的导轨副采用贴塑导轨。

本实用新型的积极效果是：(1)双面加工、工效高。本实用新型采用双立柱、双卧轴结构，可以对工件同时进行双面加工，大大提高了加工工效。(2)加工精度高。本实用新型的立柱和主轴箱以回转工作台中心线为对称轴对称布置，两主轴在同一平面上。机床整体热对称性好，两镗轴因热变形而产生的相对位移减小，另外，主轴箱垂直移动、滑座移动和工作台滑座移动的导轨副采用贴塑导轨，由于其摩擦系数小，动静摩擦系数差值小，提高了运动的平稳和定位精度。因此提高了镗孔同轴度精度。(3)加工范围大。本实用新型的立柱可在导轨上滑动，还可以做纵向移动，主轴可以作轴向伸缩移动，主轴箱可做垂直移动，而且这些移动的行程很大，另外，中央回转工作台可以绕中心轴线转动。因此本实用新型具有大加工范围，可以满足大、中型工程机械的加工要求。(4)适用性广。本实用新型可用于对大型铸铁件、钢铁件及其他有色金属件的钻、扩、镗、铰孔及刮、车端面、铣面、车卡簧等加工。由于设有回转工作台，因而可以进行四面加工，如需要可特殊订购铣头，则可进行五面加工。本实用新型特别适用于工程机械行业上大型机架类零件上的远距离同轴孔的加工。(5)经济效益显著。本实用新型的研制考虑到我国的实际国情，以经济适用为原则，同时也保证其技术上的先进性，必将得到国内大多数用户厂家的欢迎，将有效地提高用户的产品质量和劳动生产率，产生巨大的经济效益。

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步的说明。

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型的主轴结构图。

如图1所示，本实用新型为双面卧式铣镗床，采用双立柱、双卧轴、大横向移动量的中央回转工作台形式的总体布局。它包括床身1、立柱2、主轴箱3、主轴4等部件，立柱2可通过滑座5在床身1上移动，立柱2上设置有垂直滚珠丝杠6，主轴箱3可通过垂直滚珠丝杠6在立柱2上垂直移动，主轴4位于主轴箱3内，两主轴4可作轴向移动。床身中央设置有回转工作台7，两立柱2和主轴箱3以回转工作台7中心线为对称轴对称布置，两主轴4在同一垂直平面上。两主轴因热变形而产生的相对位移减，因此提高了镗孔同轴度精度。

左、右主轴4均为双层结构，内层为镗轴8，外层为管状铣轴9，两层主轴通过对键10连接在一起。根据需要，可配置可拆式平旋盘及其他附件，扩大机床的使用范围。

主轴箱3垂直移动、滑座5移动的导轨副采用TSF(聚四氟乙烯)贴塑导轨，由于其摩擦系数小，动静摩擦系数差值小，所以降低了导轨副的磨损，克服了低速进给时的爬行，提高了运动的平稳性和定位精度。