[实用新型]锅炉的给煤装置

说明书

本实用新型涉及用于锅炉的给煤装置。

现有锅炉加煤装置是将原煤输入煤仓，通过改变煤仓下部闸口的开口度，控制向炉膛内流入的煤量。这种加煤，由煤仓堆的自重压入炉排，造成流入速度不一致，给煤时多时少；由于煤流入的冲击力，使炉排上的燃煤紧密成堆，透气性差，造成燃烧不充分，易形成团渣，浪费燃料。

本实用新型的目的在于克服上述不足之处而提供锅炉的给煤装置，能始终均匀地给煤，且下面煤块大、上面煤块小均匀布置煤层，有利于煤的完全燃烧；供给的煤层疏松有气隙，有利于煤的充分燃烧，提高煤的利用率。

本实用新型的内容叙述如下：锅炉的给煤装置由煤斗、过渡仓、调节闸板、滚筒、导流板、曲轴连杆机构、煤梳、壳体组成。煤斗下面有缺口，煤由此流入本装置。本装置中间部位有一横向滚筒，滚筒联接在轴上，通过轴承安装在壳体上，滚筒可以转动。在滚筒上面的壳体上安装调节闸板，调节调板和滚筒之间形成过渡仓开口，通过调节闸板的上下移动，可以调节过渡仓开口的程度。滚筒轴在伸出端装有链轮或皮带轮，动力机的动力通过链条或皮带传给滚筒上的链轮或皮带轮，使滚筒旋转。滚筒转动方向与煤斗方位相反，使煤从滚筒与调节闸板之间的开口抛出，以实现抛煤。为了增加抛煤作用，在滚筒外表面连接有轴向突起筋条。在滚筒的抛煤对面有一倾斜的导流板。在导流板作用下，煤向下流。在导流板下方有连杆摆轴，在连杆摆轴上刚性连接有10—30只煤梳。在连杆轴的外侧有曲轴连杆机构，连杆和连杆摆轴相联接。曲轴连杆机构的运动由动力机通过链条或皮带传给。连杆的摆动，带动连杆摆轴摆动，刚性连接在摆轴上的煤梳也随摆轴而摆动，煤梳的摆动在15°—35°。从导流板向下流的煤，流在煤梳上，在煤梳有规律的摆动下，煤被梳松，并按下面块大、上面块小的层次均匀地通过输送装置送到炉排燃烧。

附图说明：

图1为本实用新型的锅炉的给煤装置的内部结构图。图中1—煤斗，2—过渡仓，3—检修观察孔，4—滚筒，5—滚筒轴，6—水冷箱，7—煤梳，8—连杆摆轴，9—导流板，10—壳体，11—调节闸板。

图2为本实用新型的锅炉的给煤装置的动力传动图。图中5—滚筒轴，8—连杆摆轴，12—动力机，13—链条，14—链轮，15—连杆，16—曲轴连杆机构，17—曲轴主轴颈。

实施例1，以30吨锅炉配套的给煤装置作为本实用新型的实施例，锅炉的给煤装置由煤斗(1)、过渡仓(2)、调节闸板(11)、滚筒(4)、导流板(9)、曲轴连杆机构(16)、煤梳(7)组成。煤斗(1)位于装置的上部，其下面有缺口。煤由此缺口流入本装置。本装置在中间部位有一横向滚筒(4)，滚筒的外径φ420毫米，长度5000毫米。滚筒(4)联接在轴(5)上，通过轴承安装在壳体(10)上，滚筒可以转动。在滚筒(4)上面的壳体上装有调节闸板(11)，调节闸板的上下移动由丝杆带动。调节闸板的上下移动，可调节过渡仓开口的程度。当滚筒向煤斗(1)相反方向旋转，给煤从滚筒(4)与调节闸板(11)之间的开口抛出，以实现抛煤。为了增加抛煤作用，在滚筒(4)的外表面连接有轴向扁钢条，扁钢条的长度和筒体长度一致。在滚筒(4)的抛煤对面有一倾斜的导流板。在导流板(9)的下方有连杆摆轴(8)，在连杆摆轴(8)上有12—25只煤梳(7)。在连杆摆轴(8)的外侧有曲轴连杆机构(16)，连杆(15)和连杆摆轴(8)相联接。煤梳(7)的摆动是这样实现的：动力机(12)采用电动机，其型号为BWY22—87—1.1，电动机配套减速链轮，通过链条(13)传给安装在滚筒轴(5)上的链轮(14)，使滚筒的转速达到16转/分。滚筒上的链轮旋转，再通过链条传动，使连接在曲轴上的链轮转动。曲轴的转动，带动连杆(15)摆动，从而使和连杆(15)相联接的连杆摆轴(8)及刚性连接在摆轴上的煤梳(7)也随之摆动，摆动角度为25°，摆动频率为16次/分。