[实用新型]挤压式膨化机上的出料模机构

说明书

本实用新型是一种用于饲料加工中的挤压式膨化机上的出料模机构，属于饲料加工机械技术领域，主要适用于各种挤压式干、湿法膨化机。

目前，随着饲料工业的发展和人们生活水平的提高，挤压式膨化机已被广泛用于生产各种高档水产饲料和畜禽料。但现有膨化机基本上只带一种形式的出料模机构，只能生产一种饲料，如干法膨化机配有一种带锥轴的出料模机构，只能生产膨化大豆这类的粗屑料、膨胀饲料及膨胀制粒料。而湿法膨化机只配有带切刀装置的出料模模头机构，这种模头只能生产膨化颗粒料，这种用户如需要生产上述两类饲料就需购买两台机器，增加了生产成本及占地面积等。

本实用新型的目的是提供一种新型的挤压式膨化机上的出料模机构，该机上可组装两种不同类型的出料模机构，这样就能实现一机多用，生产不同饲料。

本实用新型的技术方案是挤压式膨化机上的出料模机构由螺套1、主轴2、叶片3和出料模模头5组合而成；主轴2设置在螺套1中间，主轴上装有叶片3，出料模模头5安装在螺套的出料端4，其螺套出料端4安装有带锥轴的出料模模头6，它是在螺套1的出料端4固接一法兰I7，在带锥轴的出料模模头5上固接一同上述法兰I7相对应的法兰II8，把上述两法兰用螺栓10联接在一起。螺套的出料端4除可以安装带锥轴的模头6外，还可以安装带切刀装置的出料模模头11，它是在带切刀装置的模头11上固接一与螺套出料端4相对应的法兰H19，把模套1上的带锥轴的模头6拆下来，用螺栓10把带切刀装置的模头11的法兰III9和模套出料端4的法兰I7固接在一起。根据上述方法可在螺套上反复更换上述两种不同类型的模头。除用法兰、螺栓把出料端模头5安装到螺套1上外还可用螺纹结构把模头固接到螺套上去，其具体做法为先把螺套1出料端4端部制作成螺纹12结构，再把上述两种出料模模头做成与螺纹12相对应的内螺蚊13、14结构，这样组装或更换模头4时只需把模头6、14从螺套1上旋上旋下即可完成。

采用上述技术方案后，如在螺套上装上带锥轴的出料模模头就能生产如膨化大豆这类的粗屑料、膨胀饲料及膨胀制粒料，如在膨化机的螺套上换上带切刀装置的出料模模头就能生产膨化颗粒饲料。用一种机器两种模头机构就能生产多种不同类型的饲料，起到了一机多用的效果，为用户节约了生产成本和占地面积，模头更换方便、快捷。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的又一结构示意图。

图3是本实用新型螺套螺旋结构示意图。

图4是本实用新型带切刀装置的模头抱箍连接结构图。

图5是本实用新型带切刀装置的模头螺纹连接结构图。

实施例1：本实用新型由螺套1、主轴2、叶片3和出料模模头5组合而成。主轴2设置在螺套1中间，主轴2上装有叶片3，出料模模头5设置在螺套的出料端4，螺套1的出料端4固接一法兰I7，带锥轴的出料模模头6上也固接一与上述法兰II8，然后用螺栓10把上述两法兰联接在一起。

实施例2：本实用新型由螺套1、主轴2、叶片3和出料模模头5组合而成。主轴2设置在螺套1中间，主轴2上装有叶片3，出料模模头5设置在螺套的出料端4，螺套1的出料端4固接一法兰I7，带切刀装置的出料模模头11上固接一与上述法兰I7相对应的法兰III9，用螺栓10把上述两法兰固接在一起。

实施例3：本实用新型由螺套1、主轴2、叶片3和出料模模头5组合而成。主轴2设置在螺套1中间，主轴2上装有叶片3，出料模模头5设置在螺套的出料端4，螺套1的出料端4制作成螺纹12结构，把带锥轴的出料模模头6制作成与上述螺纹12相对应的内螺纹I13结构，把模头6旋紧在螺套1的出料端4上。

实施例4：本实用新型由螺套1、主轴2、叶片3和出料模模头5组合而成。主轴2设置在螺套1中间，主轴2上装有叶片3，出料模模头5设置在螺套的出料端4，螺套1的出料端4制作成螺纹12结构，把带切刀装置的出料模模头11做成与上述螺纹12相对应的内螺纹II14结构，把模头11旋紧在螺套1的出料端4上。