[实用新型]五辊剥壳机

说明书

本实用新型涉及一种带钢坯料上的氧化铁皮的剥壳机。

剥壳机是冷轧带钢生产中常用的设备，它主要是将带钢坯料上的氧化铁皮部分剥落或剥松，以便减少后部彻底除鳞(酸洗或磨料水除鳞)的工作量。目前，有的厂没有采用剥壳工艺，这就增加了酸洗或磨料水除鳞的工作量，加大了设备及原材料的投入，提高了生产成本；有的厂采用了剥壳工艺，但是多数采用七辊矫直机，个别厂采用三辊剥壳机，但这两种设备各有自己的缺点：七辊矫直机的压下量太小，对致密的氧化铁皮层破坏力极小，所以除鳞效果很差；三辊剥壳机对带钢坯料的弯曲变形较大，但是它没有反复弯曲，因而剥壳率也只有10-20％。

本实用新型的目的是提供一种剥壳效率高的五辊剥壳机。

本实用新型的技术方案为：一种五辊剥壳机，主要由传动机构、机架组成，机架上设有导向辊、固定剥壳辊、活动剥壳辊、拉料辊。固定剥壳辊与活动剥壳辊呈上下交错排列状态，活动剥壳辊的支架上设有压下量调节装置。它的固定剥壳辊为三个，活动剥壳辊为两个。

本实用新型五辊剥壳机的压下量调节装置为螺杆随动结构，呈斜向运动状态，它的剥壳辊为较密的尖槽槽型辊，它的拉料辊为较稀的方槽槽型辊。

本实用新型的剥壳辊为五个，设有压下量调整装置，它可以根据带钢坯料厚度、材质的变化来合理地调整压下量。剥壳时既有较大的弯曲变形，又多次反复弯曲，剥壳效率大大提高；将剥壳辊由传统的平辊改为较密的尖槽槽型辊，进一步提高了剥壳效率；将拉料辊由平辊改为方槽槽型辊，一方面可克服五辊剥壳增加的阻力，对带钢起到一定的拉伸作用，另一方面可进一步破碎残存的氧化铁皮，提高剥壳效率。这样可使带钢的机械除鳞效率由传统的10-20％提高到50-80％，所以在进行后道酸洗除鳞时，可以缩短酸洗槽的长度，减少投资；可以降低酸洗时的酸液浓度，提高酸洗速度，从而达到高产、优质、低消耗的效果。同时减少了环境污染；若后道采用磨料水除鳞的工艺，则可降低高压水使用压力，大大降低高压泵及高压管路及喷嘴的投资及生产成本。

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。

图1为本实用新型的结构图

图2为本实用新型的拉料辊辊型图

图3为本实用新型的剥壳辊辊型图

根据图1所示，本实用新型主要由传动机构和机架构成，机架上依次设有导向辊1、固定剥壳辊2、活动剥壳辊3以及拉料辊4，活动剥壳辊3与固定剥壳辊2上下交错排列，它的活动剥壳辊3有二个，固定剥壳辊2为三个。活动剥壳辊2上设有压下量调节装置，可上下斜向运动。该调节装置可手动调节，也可机械调节。当手动调节时，为螺杆随动结构，当采用机械调节时，为蜗轮蜗杆传动结构。

根据图2、图3所示，本实用新型的拉料辊为方槽槽型辊，剥壳辊为尖槽槽型辊，而尖槽的密度大于方槽的密度。