[实用新型]燃气灶节能型单火孔燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种燃气灶节能型单火孔燃烧器。

现有的燃气灶有家用普通灶、食堂饭店用大灶以及近几年发展的欧式嵌入式燃气灶等，目前都采用传统形式的圆盘形燃烧器，其发火孔一般均有数十个以上，分布在燃烧器发火圈的内外圆周上。附图4是现在技术燃烧器示意图，燃气是由点火开关总成后的喷咀[14]喷入引射器[15]，同时由喷咀[14]四周引入了适量的空气，在引射器[15]中混合后进入燃烧器环气室[16]，再从发火圈[17]上内外圈数十个发火孔[18]流出，一经点燃便形成由数十个小火苗组成的火环。此种燃烧方式因小火苗的密集影响二次空气的补给，使燃气再燃烧的程度降低，存在燃烧不充分的问题，再则由于火苗较小，其火苗高温点较低，一般在发火孔[18]上1.5公分以下位置，而锅底又都位于发火孔[18]以上2-3公分以上位置，形成传热效果较差和热量向外发散量大的缺点。如果将锅底低位放置时，则会压住密集的小火苗使二次空气补给更少而燃烧情况更差，引起明显的不完全燃烧和增加尾气的污染等。因以上问题的存在使现有技术的燃气燃烧器热效率普遍较低，据不完全调查，市场现有燃气灶的热效率多数在50％以下，仅极少数品种能达50-55％。

本实用新型的任务是提供一种燃气灶节能型单火孔燃烧器，能改善上述燃烧器热效率较低的缺点，达到显著的节能效果。

本实用新型的技术方案是，将燃气自燃气灶的点火开关总成出口由进气管[10]接至快动气阀[8]的下气室[812]，由快动气阀[8]中心的滑阀[805]控制进入上气室[811]，主喷咀[3]垂直向上位于上气室[811]的上方，其下凸缘[302]圆周上有2-4个横气孔[303]使中心通孔[301]与上气室[811]连通，主喷咀[3]的上伸段[305]位于主发火器[4]的混流孔[406]的下部，从主喷咀[3]向上喷出燃气时将同时从两侧的长腰孔[402]引入空气经混流孔[406]后从唯一的主火孔[405]向上喷出，点燃后引成直冲锅底的大火焰，火焰又从锅底中心向四周发散。燃烧高温区移升至锅底，同时火焰在锅底向四周的滚动又增加与其下部空气层的再混合再燃烧，得到二次空气补充面增加燃烧较为完全的结果，这样较充分的燃烧和较高的传热效果，使热效率大为提高。但由于集中燃烧的火焰较大，在无锅或换锅情况下，火焰会冲得较高，可能会引起烧伤或烧坏物件等安全事故。

优先方案是控制主喷咀[3]燃气开与关的滑阀[805]是由其下面的弹簧[808]作用处于常闭状态，主喷咀[3]装在阀盖[802]的中心孔中呈滑动配合，由于弹簧[808]作用滑阀[805]的上端而始终紧顶在主喷咀[3]下凸缘[302]的底面上，使主喷咀的上伸段[305]伸出于阀盖[802]之上，在阀盖[802]下面紧压有密封膜片[804]保持上气室[811]的燃气不泄漏。这样的装配使主喷咀[3]同时具备了快动气阀[8]的推杆的功能，当压下主喷咀[3]的上伸段[305]时，滑阀[805]压缩弹簧[808]一起下移，气路打通，消除下压力后则由弹簧[808]顶起滑阀[805]和主喷咀[3]同时上升复位，气路被关闭。对主喷咀[3]施加压力是有一横穿在主发火器[4]中部两对称长腰孔[402]中的压杆[5]动作进行的，压杆[5]中部有一长孔[501]，长孔[501]的下沿正压在主喷咀[3]上锥体[304]上，压杆[5]的一端有扁头插入固定在托盘[9]上的支撑杆[7]上端槽口，在销孔中穿有销钉[6]成固定铰链联接，压杆[5]的另一端稍长并呈弧形遂渐上翘状，上翘的顶端有一压杆球头[502]。使用时由锅或壶底面触压球形头[502]下移，使压杆[5]及中部长孔[501]随之下移，长孔[501]的下沿压迫主喷咀[3]随之下移，气路打开。又当提起锅或壶时，球形头[502]上的压力消除，有弹簧[808]弹力作用下主喷咀[3]随滑阀[805]一起上弹复位，气路即被关闭。这样就构成了由锅壶的位置控制主喷咀[3]喷送燃气与否的直感简便的自动控制，满足本实用新型的燃烧方式为安全燃烧方式。