[实用新型]灯箱式动态模拟屏

说明书

本实用新型涉及一种显示装置，尤其是动态地显示可变信息的装置。

目前在广告中经常使用的灯箱是通过其箱体内部的照明灯将屏面上的图案照射出来，它可以显示流畅、亮丽的画面，色彩效果丰富，但它只是一种静止状态，不能进行动态显示；而工业上已有的马赛克模拟屏，是由成千上万个小塑料块拼凑而成的，发光的电子元件安装在其上，可通过点阵的组合对工业过程(如工艺流程、运行状态等)进行动态显示，但其图形生硬、色彩效果单调，且屏面易变形。

本实用新型的目的在于提供一种可以用形象、亮丽的画面对工业过程进行动态显示的模拟屏及其控制方法。

本实用新型的解决方案如下：

模拟屏中包括箱体、屏面、照明灯等，其特征为在显示画面的屏面上设置发光电子元件、通过支架固定；所述的发光电子元件为数码管或发光管，每一组数码管4通过数码管驱动单元3与主控制器2的通讯口相连，每一组发光管6通过发光管驱动单元5与主控制器的并行口相连，主控制器的输入端与计算机1的通讯口相连。

也就是说，本实用新型是将灯箱和马赛克模拟屏两者的技术有机地结合为一体，以灯箱的结构为基础，在其显示画面的屏面上适当位置处设置发光电子元件，通过计算机及主控制器等对发光电子元件进行显示控制。其中，灯箱的箱体可以是由金属或塑料、压制密度板等材料制成，以框架支撑着屏面。至少有一个屏面可显示画面，例如采用胶片或灯箱布制作、直接或通过透明的玻璃、塑料等材料固定在框架上。照明灯设置于箱体内侧，即与显示画面的屏面相对的面上，均匀分布并且采用可调节与屏面之间距离的支架安装，以使光照均匀并与发光电子元件的光强相适应、减少阴影的产生。所需要显示的工艺流程、运行状态等画面可通过现有的灯箱画面制作工艺印制到胶片或灯箱布上，在需要显示参数、路径等动态流程的部位设置发光电子元件，即常用的数码管、发光管(如发光二极管或小灯泡)等，通过金属或塑料的支架固定在箱体上。支架应在强度许可的条件下尽量细、薄以减少阴影的产生，若为可弯曲的金属丝、片等，应采用两端可调的固定方式使其保持足够的张紧度，以保证发光电子元件的定位。数码管可用于显示流程中的温度、压力、流量等参数，而发光管可用于显示流程中变化的工艺曲线、流动路径等图形。显示同一个参数用的多个数码管为一组、与一个数码管驱动单元相连(设为一个地址)，每个数码管驱动单元再与主控制器相连。每组数码管的具体个数由所需显示的参数之位数而决定，例如，两位数即为两个，四位数即为四个。显示同一条曲线、路径等图形用的多个发光管为一组、与至少一个发光管驱动单元相连(设为一个地址)，每个发光管驱动单元再与主控制器相连。每组发光管的具体个数由所需显示的曲线、路径或其它图形的形状或长短、大小而决定，例如，可以是几个，也可以是数十个、上百个；每个发光管驱动单元所带的发光管最大数量由发光管驱动单元本身所具备的输出功率及发光管所需要的消耗功率大小来决定，例如，发光管驱动单元的输出功率为1W，发光管选用消耗功率为0.02W的发光二极管，则该发光管驱动单元就最多能与50个发光二极管连接。如果同一组中所用的发光管数量较多，也可以采用多个发光管驱动单元带动(只要注意将同组的发光管在主控制器中设为同一地址)。主控制器的输入端则与能够对各发光电子元件所需的显示数据进行处理及程序控制的计算机的通讯口相连。

以上所述的主控制器由单片机7、发送器8、锁存器9、程序存储器10、数据存储器11、并行口12、三态收发器13及其辅助电路等组成，其中，单片机的通讯口与计算机的通讯口对应相连，同时，单片机的通讯口还通过发送器与数码管驱动单元中的接收器相连，单片机的地址/数据端口一方面通过锁存器与程序存储器、数据存储器相连，另一方面也直接与程序存储器、数据存储器以及并行口相连，并行口再与三态收发器相连，三态收发器的输出与发光管驱动单元中的触发器的输入相连；所述的数码管驱动单元由接收器14、单片机15、锁存器16、程序存储器17、触发器18、驱动器19、跳线器20及其辅助电路等组成，其中，单片机的通讯口通过接收器与主控制器的发送器相连，单片机的地址/数据端口一方面通过锁存器与程序存储器相连，另一方面也直接与程序存储器相连，并通过触发器、驱动器与数码管相连，单片机的P1口与跳线器相连；所述的发光管驱动单元由触发器21和驱动器22组成，触发器的输入与主控制器中的三态收发器的输出相连，触发器经过驱动器与发光管相连。