[实用新型]一种连续干馏和炭化装置

说明书

本实用新型是关于一种连续干馏和炭化装置，该装置可以使农作物秸杆及其它有机废料(包括枇壳)实现连续干馏和炭化，属于工业干馏和炭化炉领域。

农植物秸杆、枇壳是农业生产的副产品，其数量巨大，我国每年副产秸杆达5亿吨以上。它的综合利用不仅能为工业界提供可再生和廉价的资源，为农业产业结构的调整，提高农民收入发挥应有的作用，也为避免和减少秸杆野外焚烧所产生的大气污染发挥作用。已知从植物秸杆或枇壳中经热裂解或焚烧或加以适当化学处理可以制得热裂解油、有机酸、糠醛、甲醇、钾盐氧化硅、水玻璃、白炭黑、木炭、热能等。但是农作物秸杆工业化利用的经济效益受秸杆收集和运输费用所影响，而且现有秸杆处理装置，如封闭式炭化炉或干馏装置，不方便于连续炭化干馏操作，因此只有将秸杆所可能产生的各种副产品进行综合生产和利用(而不是单一产品的生产和利用)，并且生产装置成本低，简单易建，允许连续生产，才能实现农作物秸杆综合利用有效的产业化。

本使用新型的目的就是要提供一种能实现同时生产植物干馏产品和植物灰份产品的工艺过程，避免了干的草木灰的运输和集中所带来的灰尘污染，提高了农作物副产品的工业利用效益和价值。

本使用新型的特征在于该装置可以使干馏和炭化连续进行。其特点是：该装置采用带有一通道式物料入口5的炭化室1，室顶为平面形(或其它形状)，该顶部采用连通管道将干馏气送入冷凝系统，顶部上方可以装有蒸发或废热回收/利用装置7，炭化室1底部(也即燃烧室2的顶部)为倾斜的长方形(或其它形状)，该底部斜面端部接有一通往木炭收集室4或燃烧室2的出口，该出口靠前部可以装有珊格网以阻止未炭化的长秸杆之类物料进入木炭接收室4或燃烧室2。如以木炭为主要目标产品，则将炭化室1至燃烧室2的通道6闭合以使木炭直接进入木炭收接室4。如取而代之以收集草木灰为目标产品，则将炭化室1至木炭收集室4的接口封闭而使炭化室1至燃烧室2的可带有活动挡板的通道6接通，燃烧室2的底部为一倒梯形(或其它形状)向草木灰接受容器3倾斜，燃烧室2与草木灰接受容器3的接口可以以一活动挡板相连，燃烧室的后部连通有烟道9和烟囱10，烟道上部可以装有蒸发或废热回收装置8，以充分利用燃烧热能。燃烧室2内通入空气助燃，也通入干馏气冷凝后剩余的煤气作为燃料，还可以从燃烧室2的正面留有的加料口补充加入其它燃料，如秸杆等，以保证足够的炭化室1中干馏温度和效率(一般温度在300-800℃之间)。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于能实现同时生产植物干馏产品和植物灰分产品(如提取其中的钾盐和氧化硅)的工艺过程，避免了干的草木灰的运输和集中所带来的灰尘污染(如现有技术中收集和浸渍草木灰生产钾盐的工艺)，由于采用连续化的炭化过程，因此提高了炭化效率，新装置一方面可以使秸杆干馏裂解物质得到利用，另一方面也可以使草木灰中的各种物质得到利用，而且现场利用秸杆燃烧产生的热能，如用于蒸馏钾盐的水溶液生产固体钾盐和蒸馏水，因此综合地利用了农植物副产品，提高了综合利用率和经济效益，比起单一的生产某一产品更具有进行生产的可行性。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1.为炭化室  2.燃烧室  3.草木灰接收容器  4.木炭接收容器  5.植物物料入口  6.炭化室与燃烧室相连通道  7、8.蒸发浓缩装置或废热回收装置  9.烟道  10.烟囱

通道式物料入口5为长方形截面倒半梯形体，在装压满秸杆时可以起到自动将炭化室与空气基本隔绝或阻隔的作用。当炭化室内的秸杆受热干馏或炭化后，体积缩小和破碎，从而允许物料在挤压时继续移向炭化室内部而被不断炭化。炭化室1内物料全部或部分炭化后的木炭可以直接进入木炭收接容器4或进入燃烧室2燃烧提供热能和生成草木灰。当进入燃烧室2时，木炭在通道6内堆积，堆积在炭化室1和燃烧室2接口处和通道6内的木炭起到隔离炭化室1和燃烧室2的作用，堆积的木炭再被挤压或手工打开活动挡板(也可不设该挡板)进入燃烧区燃烧。形成的草木灰由于斜面的作用或人工推动而进入装有水的容器3。在容器3内，草木灰中的可溶性盐类(主要是钾盐)较容易地溶入热水中，经过滤得到含钾盐的水溶液和主要含氧化硅的滤渣，水溶液经蒸发装置7和/或8蒸发得到钾盐结晶，氧化硅滤渣可以用于生产含硅产品，如各种硅酸钠(水玻璃)，白炭黑等。