[实用新型]不过热电器触头及紧固件

说明书

本实用新型涉及一种电力输送的电路设施改进技术，特别是一种电气触头所使用的不过热电气触头及紧固件。

在电力输送的过程中，将有无数个电气接头，需要将输送线路和变电设备等设施连接起来，其中有一个接头出现毛病，比如接头电阻增加而发热发烫，都有可能酿成送变电生产的重大事故！这种事故又的确经常发生，为国家和个人带来了难以估量的损失！

究其原因，主要是现有操作规程所要求和结构不够科学。

如第一种导电螺栓与被压导体连接接头，其不足点在于：a)在被压导体3的上下两面，有两块平垫圈2，这两块平垫圈纯粹是多余，不仅不起压紧作用，反而增加了接触电阻，即增加了事故诱因；b)螺帽1和螺帽5外径尺寸一样，由于电流是通过导电螺栓4经螺帽1、又经平垫圈2到导体3进行流过，如果螺帽1外径较小，有效载流的切面积就小，同时有效压力作用面积小，因为截面积是触头的基础，压力是触头的关键。如果基础和压力都存在问题，就易发热发烫。此类事故是这种接头最常见的事故。结构如附图1所示。

第二种导体与导体相压的直接连接接头，其不足点在于：a)虽然加有一个弹簧垫圈6，由于现有接头只有一个螺帽1，而且外径太小，垫圈2大与压力无关，导体触头受压的有效载流切面积小，仍然存在因压力不足而接触电阻大受压面积小的事故隐患；b)为了使接头不致于松动，规程要求在导体3与导体3之间有齿状面，这种以减小截面积而求增大接触压力的作法，其实是一种理论看似有理，实际上是有害的规程或做法，反而导致可怕的供电事故产生。如图2所示。

本实用新型的目的在于公开一种接触电阻小，有效载流的切面积大，而每单位面积压力增大，结构科学合理，不发生过热事故的不过热电器触头及紧固件。

本实用新型所采用的极少方案是：

第一种导电螺栓与被压导体连接接头：a)在被压导体3的上下两面，去掉两块平垫圈2，让导电螺帽1直接对导体3起压紧作用，从而增加了接触压力，减小了接触电阻，即减少了事故诱因；b)加大螺帽1外径尺寸，也就是加大了导电螺栓4和导体3之间的有效载流的切面积，避免产生发热发烫，直至燃烧起火；c)加大了的螺帽1外沿压住导体3的一面，其外径高于内径，这样既可以增加有效截面积压强和增大有效接触面。另外还可以避免因材料疲劳所产生的松动。

第二种压导体与导体相压直接连接接头：a)去掉弹簧垫圈6，加大螺帽1外径尺寸，增加辅助螺帽5，以便有够大的压力，使导体触头受压的有效载流切面积增加，减少接触电阻大的事故隐患；b)改变规程要求在导体3与导体3之间，以有齿状面来减小截面积，而求增大接触压力的错误，增大了有效截面积和单位面积的压强，最后减少供电事故产生；c)加大了的螺帽1外沿压住垫圈2的一面，其外径高于内径，这样就可以增加各部分的压强和有效接触面，从电气触头的基础关键上解决了问题，使触头不过热。

以下结合附图说明和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是现有导电螺栓与被压导体连接接头结构示意图。

图2是现有被压导体与导体直接连接接头结构示意图。

图3是本实用新型导电螺栓与被压导体连接接头结构示意图。

图4是本实用新型导体与导体直接连接接头结构示意图。

图5是本实用新型导电螺帽结构示意图。

其中：1、导电螺帽；2、平垫圈；3、导电体；4、导电螺栓；5、副螺帽；6、弹簧垫圈；7、导体紧固螺帽。

实施例

第一种导电螺栓与被压导体连接接头：a)在被压导体3的上下两面，去掉两块有害平垫圈2，让导电螺帽1直接对导体3起压紧作用，反而增加了接触压力，减小了接触电阻，即减少了事故诱因；b)加大螺帽1外径尺寸，也就是加大了导电螺栓4和导体3之间的有效载流的切面积小，避免产生发热发烫，c)加大了的螺帽1外沿压住导体3的一面，其外径高于内径，这样既可以增加受压各部分压强和有效接触面，如图3所示，防止触头过热。

第二种被压导体与导体直接连接接头：a)去掉弹簧垫圈6，加大螺帽1外径尺寸，增加辅助螺帽5，以便有够大的压力，使导体触头受压的有效载流切面积增加，减少接触电阻大的事故隐患；b)改变规范要求在导体3与导体3之间有齿状面的规定，直接加大接触面压力，最后避免产生可怕的供电事故产生；c)加大了的螺帽1外沿压住垫圈2的一面，其外径高于内径，这样既可以增加压强和有效接触面，又可使受压各部分压强增加如4。