[实用新型]新直联式真空泵

说明书

本实用新型属于旋转活塞的变容式泵。

直联式真空泵具有转速高，能获得高真空度，节省能源的优点，是旋转活塞的变容式泵中最先进的一种，应用广泛。使用中，为防止其工作介质——泵油返流入被抽容器的所谓“返油”现象，中国专利97237726.3号提供一种直联式真空泵，它有一套安全装置，是在其进气口装一个真空安全阀，安全阀联接一个电磁阀，电磁阀联接交流发电机，发电机磁钢装在真空泵的转子上，与真空泵同步工作。这种结构采用电磁控制，大量使用电磁元件，且这些元件长期处于真空泵高达70～80℃的工作温度中，故障率高，因此，它并不能完全有效防止“返油”现象的发生。真空泵结构复杂，制造成本高，使用可靠性差，不便维修。

针对以上缺点，本实用新型提供一种真空安全阀装在真空泵进气口内，采用液压先导阀控制，完全不用电磁元件，不采用电磁控制，真空安全阀工作状态与真空泵完全一致，使用可靠，结构简单，成本低，能完全有效防止“返油”现象发生的新直联式真空泵。

本实用新型的目的采用以下技术措施来实现。新直联式真空泵有泵壳、转子、旋片、支架、进气口、排气阀、电动机、油箱，其特征是进气口内装有真空安全阀，真空安全阀联接液压先导阀，液压先导阀与油泵联接。真空安全阀是由缸筒、活塞、阀板构成的压差真空阀。液压先导阀是由缸体、活塞、橡皮块、弹簧、气孔构成的微型液压缸。油泵是单叶片泵。真空安全阀与液压先导阀之间由管道连通，液压先导阀与油泵之间也由管道连通，油泵的转子与真空泵转子同轴联接，同步工作，入口端浸没于真空泵油中。真空安全阀、液压先导阀、油泵装在真空泵油箱中，与真空泵构成一个整体。

本实用新型的附图有：

图1是新直联式真空泵结构示意图。

图2是真空安全阀、液压先导阀、油泵结构和联接示意图。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。如图1所示：新直联式真空泵壳(1)、旋片(2)、泵转子(3)、排气阀(4)、支架(5)、进气口(6)、排气口(7)、电动机(8)、真空安全阀(9)装在真空泵进气口(6)内，下部接管道(17)、液压先导阀(10)、油泵(11)转子与真空泵转子(3)同轴安装，浸没于真空泵油中。油泵(11)与液压先导阀(10)之间有管道连通，液压先导阀(10)与真空安全阀(9)之间有管道连通，真空安全阀(9)、液压先导阀(10)、油泵(11)装在真空泵油箱(23)内。

如图2所示：真空安全阀是由缸筒(20)、阀板(19)、活塞(18)构成的压差真空阀，活塞(18)和管道(17)相连通，阀板(19)可上、下运动，当向下运动时，开启进气口(6)，向上运动时，封闭进气口(6)，实现真空泵进气口的“开启”和“关闭”。液压先导阀是由缸体(21)、活塞(13)、橡皮块(14)、气孔(15)、弹簧(16)构成的微型液压缸，上部接管道(17)与真空安全阀(9)连通，下部接管道(22)与油泵(11)相通，橡皮块(14)固定在活塞(13)的前端，活塞(13)向上、向下运动，向上运动时，封闭气孔(15)，向下运动时，开启气孔(15)，实现气孔(15)的“开启”和“封闭”。气孔(15)直通外部大气，弹簧(16)带动活塞(13)向下复位。油泵(11)是一个单叶片泵，入口端浸没于真空泵油(12)中，出口端接管道(22)与液压先导阀(10)连通，转子与泵转子同轴安装，工作状态与真空泵完全同步。当真空泵工作时，油泵也开始工作，泵油压入液压先导阀；当真空泵停止工作，油泵也随之停止工作，泵油也就不进入液压先导阀。