[实用新型]一种快速、催化无压环保型醇基液体燃料灶具无效
申请号: | 01213702.2 | 申请日: | 2001-03-22 |
公开(公告)号: | CN2475944Y | 公开(公告)日: | 2002-02-06 |
发明(设计)人: | 赵新民;漆建宁 | 申请(专利权)人: | 赵新民;漆建宁 |
主分类号: | F23K5/22 | 分类号: | F23K5/22;F24C5/18 |
代理公司: | 株洲市长江专利事务所 | 代理人: | 谌卫东 |
地址: | 412000*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 催化 环保 型醇基 液体燃料 灶具 | ||
本实用新型涉及一种快速、催化无压环保型醇基液体燃料灶具,属家用炉灶类的液体燃料灶具,特别适用于宾馆、饭店、集体食堂等餐饮业的大型炊事灶具,也适用于单个家庭使用。
现有的液体燃料灶具,均是遵循预热——气化——过热——燃烧的方式进行,其缺点是,预热时间长,燃烧不完全、结炭或堵塞,产生刺激性气体,根据现有公开的实用新型专利来看,虽有改善,但它由多个气化室、多个储气室和油箱组成,各气化室之间,储气室之间、相互之间和油箱之间连通,在每个气化室中穿有一个导热通气管和一根以上的导热进油喷射管,结构复杂,连接管道多,并且要单独有一部分燃气用来加热气化室,降低了炉灶火力,经实践使用其预热时间还嫌过长,约需3分钟左右才能启动,而且这是一种控制气化后的燃气来控制燃烧过程的有压炉具,油箱内也有压力,必须严密封闭,存在安全隐患,燃烧时不能添加燃料,目前集体食堂等的大型炊事炉灶,均是采用煤气、液化石油气,甚至有很多是使用柴油,前两种费用昂贵,柴油炉灶不仅费用昂贵,而且易结炭,燃烧不完全,产生有害气体噪声大,污染环境。
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、构件少、预热时间短、火焰温度高,以控制液体燃料来控制燃烧过程,以催化剂催化可燃气体的燃烧,提高火焰温度,不污染环境,没有压力,安全、可靠的快速、催化无压环保型醇基液体燃料灶具。
这种快速、催化无压环保型醇基液体燃料灶具,其构思是:采用预热——气化——催化——燃烧的方式,控制醇基液体燃料来控制燃烧过程进行设计,燃料箱的液体燃料经电子打火开关,先将液体送入预热盘,然后不断地送入与储气室连为一体的气化室,同时电子点火器点燃预热盘内的燃料,对气化室内的液体燃料进行预热、气化,燃气由气化室进入储气室,并从其顶盖上均布的小孔喷出燃烧,十秒钟即可启动燃烧,同时火焰也直接加热其小孔上空的加热圈与导热杆,导热杆将热传入气化室内,继续不断地预热和气化,燃气源源不断地喷出,因此燃烧可持续进行,暴露在外的加热圈、导热杆和气化室、储气室顶盖与燃烧接触的表面,镀有一层催化燃烧的金属氧化物催化剂、催化其猛烈燃烧,提高火焰温度,对于集体餐饮业的多联大型炉灶,设置一套废气回收利用装置,它是将支锅架部分封闭成为炉膛式支锅架,使废气进入烟道,经冷凝器冷却后,进入水箱利用其废气中的CO2与水中的化学剂作用制作化工产品,如洗涤剂等。
这种快速、催化无压环保型醇基液体燃料灶具由燃料箱1、燃烧器、电子打火开关、炉体、支锅架、废气回收利用装置构成,其特征是:
所述的燃烧器是一个整体件,包括气化室7、储气室8、加热圈9、导热杆19和预热盘5,气化室7和储气室8是一连为一体的两个等高环形封闭容器,中心是通风孔6,通风孔6下与气化室平齐,上高于气化室上顶,内环室为气化室7,其底上有与燃料管相连的孔,室内有均布的6~10根下至气化室底,上伸出顶盖与加热圈9连接的导热杆19,与储气室共用的室壁上端有均布的连通孔,外环室为储气室8,储气室8的顶盖上有均布的两圈出气孔,加热圈9设置在这两圈出气孔的上空,由导热杆19支撑,导热杆19和加热圈9的制作材料可以是实心杆,也可以是空心管材,暴露在外的加热圈、加热杆和气化室与储气室顶盖与燃烧接触的表面,镀有一层作为燃烧催化剂的金属氧化物,其最佳催化剂为CuO,气化室和储气室的下面,设置有一加热盘5,整个燃烧器除加热盘外,均由铜材制作。
所述的炉体除与一般燃气灶具的相同或相似的炉体外,对大型灶具设计有柜式的多灶头炉体。
所述的支锅架除与一般燃气灶具相同或相似的支锅架外,可制成炉膛式支锅架,并连接一套废气回收利用装置,所述炉膛式支锅架,它包括炉膛壁10和环形集气管11,炉膛壁10是一平底上开口喇叭形炉膛,底部中心留有放置燃烧器的孔,在此孔周围设有一圈均布的燃烧进气孔17,在炉膛壁的上端是以炉膛壁为一边和其外的水平壁构成扇形断面的环形集气管11,并在其炉膛壁上均布有两层进气孔12,水平壁上设置与废气输送管道13连接的出口,水平壁置放在柜式炉体台面上。所述的废气回收利用装置包括输送管道13、冷凝器14、微形气泵15、水箱16、放水阀门18和微型水泵20,环形集气管11与冷凝器14、微型气泵15、水箱16之间用输送管13相连,输送管深入水箱底部,水箱底部与微型水泵和冷凝器冷水入口之间,冷凝器冷水出口和水箱之间也有输送管连接,水箱底部还设有阀门18。
附图为本实用新型的结构示意图。
图中各部分名称如下:
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