[实用新型]双筒式调容除尘器

说明书

本实用新型涉及一种气体净化装置，特别是一种双筒式调容除尘器。

目前，用于电炉冶炼排烟除尘的设备以干式布袋除尘器较为常见，但其结构复杂，需多级除尘器及水冷却塔串连使用，占地面积大，风压阻力损耗大，所配套的排风机电机耗电量大，容易损坏，需经常检查、更换织袋，造成烟尘二次污染，购置费、运行维持费高。还有一类电除尘器，其高压电源设备配置繁杂，不但购置费用高，而且需要专业人员才能管理操作，同样需要与其它除尘器串连使用，只适用于电阻率较低的烟尘除尘。

本实用新型的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种集沉降、旋风、水冷、调容于一体，可大幅度降低购置费、运行维持费，除尘效率高，无二次污染，使用方便，适用范围广的双筒式调容除尘器。

本实用新型的目的是这样实现的：双筒式调容除尘器包括固定架，其特征是它有螺旋卷制的烟道、水道，烟道、水道相间排列，之间有支撑物，外层烟道两侧分别连接带有进烟管的沉降室，两侧进烟管以相同切线方向与烟道连通，沉降室底部有排尘阀。烟道、水道卷制体中间有两个旋风除尘筒，除尘筒的进风口分别与里层烟道连通，筒体顶面分别有容量调节室，调节室内有由电动机传动可上下活动的滑块，筒体上侧面分别有与除尘筒连通的出风口，对应出风口下方的筒体内固定有容量调节口，调节口上部为倒圆台形、下部为圆筒形，其内穿套有与下部圆筒相吻合的容量调节筒，调节筒为管状，由调节室内的滑块吊装，除尘筒底面内分别有中空圆台形反射屏，反射屏底边通过连接杆与筒体连接，连接杆之间有间隙，除尘筒、卷制体下面有集尘斗，集尘斗底部有排尘阀。外、里层水道上端分别有进水口、出水口。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型俯视图。

现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。

双筒式调容除尘器包括固定架13，由钢板螺旋卷制成的两个烟道4、两个水道5，自外向内依次为水道、烟道相间排列，之间有支撑物6，外层烟道两侧分别连接带有进烟管14的沉降室9，两侧进烟管以相同切线方向与烟道连通，沉降室底部有排尘阀8、15。烟道、水道卷制体中间有两个旋风除尘筒16，除尘筒16的进风口12分别与里层烟道连通，筒体顶面分别有容量调节室1，调节室内有由电动机传动可上下活动的滑块，筒体上侧面分别有与除尘筒连通的出风口2，对应出风口下方的筒体内固定有容量调节口17，调节口17上部为倒圆台形、下部为圆筒形，其内穿套有与下部圆筒相吻合的容量调节筒3，调节筒3为管状，由调节室1内的滑块吊装，除尘筒底面内分别有中空圆台形反射屏7，反射屏底边通过连接杆与筒体连接，连接杆之间有间隙，除尘筒、卷制体下面有集尘斗19，集尘斗19底部有排尘阀18。外、里层水道上端分别有进水口10、出水口11。

本实用新型由于采用以上设计，烟尘从进烟管14吸入，其中大粒粉尘落入沉降室9，而烟气以高速切线方向进入螺旋烟道4，烟道4中的烟气与水道5中的冷却水反向对流，冷却效果好，并且烟气与水不会混合，冷却水无损耗，可循环使用。烟气在快速降温的同时，因离心力作用使较大的粉尘落入集尘斗19，之后烟气再加速进入双旋风除尘筒16，烟气在高速旋转时将大部分粉尘经反射屏7底边间隙旋入集尘斗19，净气通过容量调节器后从出风口2抽出。调节容量调节筒3的插入深度，达到调节风压阻力、除尘率、排气量的大小，即本除尘器的容量。集沉降、旋风、水冷、调容于一体，在同等排烟除尘达标的情况下，可大幅度降低可比购置费、运行维持费、耗电量、耗水量，除尘效率高，无二次污染，使用方便，适用于多种冶炼炉高温烟尘的排放除尘。