[实用新型]安全彩光鞭炮自动成型机

说明书

本实用新型涉及一种安全彩光鞭炮自动成型机。

目前，常用的鞭炮生产是利用手工生产，或手工加机械的半机械化生产，生产效率低，而且存在很大安全隐患。

本实用新型的目的在于提供一种能自动化生产、且相对较为安全的安全彩光鞭炮自动成型机。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括安装在机架2上的的电机1和电机19，安装在机架2的一侧上的成型器9为空心圆筒，成型器9在安装有进料漏斗10的一端设有一开口，进料漏斗10的漏斗出口端插装在成型器9的开口内，且在成型器9转动时不与漏斗出口端接触，成型器9的另一端与动力相接，鞭炮斗16安装在机架2的另一侧的上部，鞭炮斗16的下端出口与混合进料通道22相通，混合进料通道22的下侧安装有两个相互配合的成型轮18和成型轮21，其中一个成型轮18与动力相接成为主动轮，另一个成型轮21在工作时则由主动成型轮带动转动，在成型轮18和成型轮21中部的相互对应的位置上设有一凹槽，两轮接合处成圆孔，在成型轮18和成型轮19的两外侧还分别设有一个外包原料卷23，且在外包原料卷23的外侧设有引线架17。成型器9的另一端可通过轴与皮带轮和皮带、或链轮和链条、或齿轮及减速器6与电机19相接；主动成型轮18通过皮带轮和皮带、或链轮和链条、或齿轮及减速器20与电机1相接，进料漏斗10的顶部为进料口11，在成型轮18和成型轮21中部的凹槽接合处的圆孔下安装有鞭炮出口3。机架2的上部设有电气控制板12，控制板12上设置有指示灯13、漏电断路器14和主控开关15，在主控开关15与电机1和电机19之间分别连接有整流器4。

综上所述，本实用新型的优点是：它能使鞭炮生产初步实现了自动化，生产相对较为安全，效率也更高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中鞭炮斗16的右视剖视结构示意图；

图3是图2中的成型轮18和21的配合结构示意图。

由图1至3可知，本实用新型包括安装在机架2上的的电机1和电机19，安装在机架2的一侧上的成型器9为空心圆筒，成型器9在安装有进料漏斗10的一端设有一开口，进料漏斗10的漏斗出口端插装在成型器9的开口内，且在成型器9转动时不与漏斗出口端接触，成型器9的另一端通过轴、皮带轮、三角皮带7、减速器6、皮带5与电机19相接，当打开主控开关15使电机19转动时，电机19则通过皮带5、减速器6、皮带7带动成型器9转动。因成型器9的端部开口与漏斗出口端有一定空隙，以便在鞭炮生产过程中，向成型器9的内腔内喷洒流体或液体，当成型器9转动时，从开口处喷洒进来的液体使鞭炮的配方原料粘合在一起，成一粒一粒的圆团；在成型器9的下端设置有出料口8，由成型器9生产的鞭炮圆粒半成品从出料口8倒出，成型器9上设置有可抽插的活动板，在原料混合成型后，抽出活动板使成型后的颗粒状半成品从活动板口进入出料口8。

鞭炮斗16安装在机架2的另一侧的上部，鞭炮斗16的下端出口与混合进料通道22相通，混合进料通道22的下侧安装有两个相互配合的成型轮18和成型轮21，其中一个成型轮18与通过皮带轮和皮带及减速器20与电机1相接，成型轮18是由电机1带动转动的，在此称之为主动成型轮，另一个成型轮21在工作时则由主动成型轮带动转动，称之为被动成型轮，在主动成型轮18和被动成型轮21中部的相互对应的位置上设有一凹槽，两轮接合处成圆孔，在主动成型轮18和被动成型轮21中部的凹槽接合处的圆孔下安装有鞭炮出口3。在主动成型轮18和被动成型轮21的两外侧还分别设有一个外包原料卷23，它可采用单面透明胶带或单面涂胶的纸带或单面涂胶的其它材质做成的带条滚卷成卷状，安装在主动成型轮18和被动成型轮21的两侧，同时在外包原料卷23的外侧设有引线架17，将鞭炮的引线套装在引线架17上。