[实用新型]脱粒机后悬挂自走式全喂入联合收割机

说明书

本实用新型涉及一种脱粒机后悬挂式自走式全喂入联合收割机。

目前自走式全喂入联合收割机的脱粒机一般均采用将脱粒机的重心全放置在底盘的机架上，并用螺杆将其固定在机架上。这种结构的优点是：脱粒机放置在底盘机架上比较平稳、牢靠，最适应利用水平搅龙和垂直搅龙的下粮装置；不足之处是；底盘和脱粒机之间的空间小，不便利用脱粒机下部设置粮仓；输送槽的长度需要调节时，必需松开脱粒机与机架的固定螺杆，脱粒机整体前移或后移，比较麻烦费时。

本实用新型的目的在于提供一种在脱粒机下半部设置粮仓，能方便地实现间隙性卸粮，(亦可以利用搅龙实现连续式卸粮)还能十分便利地调节割台、脱粒机与输送槽之间配合距离的脱粒机后悬挂式自走式联合收割机。

本实用新型是这样实现的，它由自走式底盘、割台、输送槽、脱粒机组成，脱粒机后悬挂在自走式底盘上。

脱粒机机架前底梁最好采用圆管并用卡箍卡定在自走式底盘的方形或槽形后梁上，在脱粒机和底盘之间有拉杆。

拉杆最好采用一节主管和两根伸缩杆组成，伸缩杆和主管之间分别用左、右螺纹副联接。

附图说明：

图1为本实用新型的结构简图。

图2为脱粒机机架圆管与自走式底盘方形或槽形后梁用卡箍卡定的局部放大图。

图3为拉杆的结构图。

现结合附图就本实用新型的结构和工作原理详加说明：

本收割机由自走式底盘1、割台2、输送槽3和脱粒机4组成，脱粒机4悬挂在自走式底盘1上，如图1所示。这样自走式底盘1的机架可以缩短些，结构重量可以降低些。由于脱粒机有风选和清选筛机构，因此其高度不可能太矮，脱粒机的下半部完全可以设置粮仓，该粮仓装粮时，重心低，有利于机器的平稳性。目前，收割机采用粮仓结构是一种发展趋势，可以取消水平输送和垂直输送搅龙，不但简化结构，降低重量和机器成本，而且还可以使卸粮人员不需要随机接粮，减轻劳动强度和改善劳动条件，脱粒机4悬挂在自走式底盘1的机架以外，脱粒机下部留有较大的空间，为设置粮仓创造了有利条件。在脱粒机的底部设置活动卸粮板11，当机器工作时，卸粮板11扣结在脱粒机底架上，当脱粒机下部粮仓达到一定容量需要卸粮时，停机，将塑料布之类的接粮工具放入底盘的行走履带和脱粒机之间的间隙之中，打开卸粮板11，粮仓内的籽粒即可自动流入接粮工具内。这是本实用新型采用脱粒机后悬挂之最大目的。

实现脱粒机后悬挂最简单有效的办法是：在脱粒机4机架前底梁的圆梁5，用卡箍6卡定在自走式底盘1的方形或槽形后梁7上(如附图2所示)，拉杆8一端固定在脱粒机4上，另一端固定在自走式底盘1上，拉杆8、自走式底盘1、脱粒机4之间形成三角架结构，使三者构成一个稳定牢固的整体。卡箍6可以设置多个，拉杆8也可以设置多根，而且其长度视固定的位置不同可以有所差异。    

拉杆8最好设计成其长度有一定的调节范围，拉杆8最好由主管9和两端的伸缩杆10组成，它们分别用左右螺纹副与主管9联接。正、反旋转主管9，拉杆8可以无级地伸长或缩短。当拉杆的长度调整到合适的长度后，再锁紧伸缩杆的锁紧螺母。它有两大优点：1)整机安装时更方便、快速。2)当机器使用一段时间后，输送槽内的皮带因拉长而需张紧，从而导致输送槽中的爬齿与割台搅龙之间的距离也要作相应的调整，调整时，只需调整拉杆8的长度，脱粒机4绕圆梁5可前倾或后仰带动输送槽3前移或后移。较其他结构调节既简单又方便。

本实用新型的脱粒机与自走式底盘联接牢固可靠，因此亦可采用搅龙连续接粮。

综合以上所述，由于本实用新型采用了脱粒机后悬挂式，其最大优点是能利用脱粒机下部做粮仓，卸粮方便、快捷，改善了接粮员的劳动条件和降低了劳动强度。脱粒机前底梁为圆管，它在卡箍内能自由转动，利用拉杆即可实现联接的稳定牢固性，而且能方便地调节割台和脱粒机之间输送槽的联接距离。