[实用新型]筷子打头机

说明书

本实用新型涉及一种筷子加工机械，具体地说是一种筷子打头机。

筷子是人们日常生活中的用品，顶头有一四方形凸起，俗称筷头，现有筷子打头方法一般都是人工打头，有些机械打头方法也都是人工操作，效率低。

本实用新型的目的是提供一种使用方便、工作效率高的筷子打头机。

本实用新型是采用以下技术方案来实现其发明目的的：

筷子打头机，它包括机架、动力装置、传动装置、切削装置、送料装置，其技术特点是所述动力装置设在机架下部，通过皮带带动传动装置转动；所述传动装置设有主传动轴，在主传动轴上依次设有主传动轮、扇形齿轮、凸轮，并固定在机架上部；切削装置在凸轮的同侧，设有削刀架，在削刀架内设有削刀，削刀与削刀架之间设有削刀复位弹簧，削刀在削刀架内往复运动且刀背正对凸轮；所述送料装置是在机架上方设有料槽，在料槽的一端设有方孔轴，方孔轴的一端正对削刀的刀口，在方孔轴上设有小链轮，小链轮通过链条配合大链轮，大链轮由固定在同一轴上并与扇形齿轮啮合的八角齿轮带动。

送料装置还设有连接在主传动轮上的送料连杆，与送料连杆连接的导向杆，导向杆的另一端设有导向轮，导向轮设在导向槽内，导向槽设在料槽的另一端，在料槽内设有一端固定在导向轮上的送料杆，料槽内还设有防退杆，在料槽的上方设有料斗，料斗的料斗口正对料槽，在料斗与防退杆之间设有防退杆复位弹簧。

由于采用以上技术方案，本实用新型完美地实现了其发明目的，且具有结构简单、可靠性强、工作效率高等特点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是凸轮示意图。

图3是扇形齿轮示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

筷子打头机，它包括机架、动力装置、传动装置、切削装置、送料装置，其技术特点是所述动力装置设在机架20下部，通过皮带带动传动装置转动；所述传动装置设有主传动轴17，在主传动轴17上依次设有主传动轮1、扇形齿轮3、凸轮4，并固定在机架20上部；切削装置在凸轮4的同侧，设有削刀架10，在削刀架10内设有削刀9、削刀9与削刀架10之间设有削刀复位弹簧21，削刀9在削刀架10内往复运动且刀背正对凸轮4；所述送料装置是在机架20上方设有料槽23，在料槽23的一端设有方孔轴8，方孔轴8的一端正对削刀9的刀口，在方孔轴8上设有小链轮7，小链轮7通过链条配合大链轮6，大链轮6由固定在同一轴上并与扇形齿轮3啮合的八角齿轮5带动。

送料装置还设有连接在主传动轮1上的送料连杆19，与送料连杆19连接的导向杆18，导向杆18的另一端设有导向轮22，导向轮22设在导向槽16内，导向槽16设在料槽23的另一端，在料槽23内设有一端固定在导向轮22上的送料杆14，料槽23内还设有防退杆15，在料槽23的上方设有料斗11，料斗11的料斗口25正对料槽23，在防退杆15与料斗11之间设有防退杆复位弹簧24，在料斗11内设有翻料方轮13，在翻料方轮13的同一轴上设有翻料链轮12，翻料链轮12由设在主传动轴17上的主传动轮1与扇形齿轮3之间的链轮2通过链条配合。

传动装置中的扇形齿轮3有四齿，凸轮4有四个凸起。

本实用新型的动力装置为电动机或柴油机。

本实用新型的工作过程如下：动力装置工作时，带动主传动轮1转动，主传动轮1带动扇形齿轮3、凸轮4转动，同时带动送料连杆19运动，送料连杆19带动导向杆18及送料杆14运动，送料杆14将从料斗11的料斗口25落入料槽23的一个筷子顶下防退杆15推向方孔轴8，当扇形齿轮3转到第一个齿与八角齿轮5啮合时，送料杆14正好将筷子推到位，防退杆15在防退杆复位弹簧24的作用下复位，将筷子的一头顶住，需要打头的一头通过方孔轴8伸向削刀9处，这时，送料杆14在导向杆15的作用下已回到起始位置，此时，凸轮4的第一个凸起正好顶向削刀9的刀背，使削刀9向前运动将筷头一方削成斜面。当扇形齿轮3的第二个齿转到与八角齿轮5啮合时，八角齿轮5通过大链轮6、小链轮7带动方孔轴8转过90度，此时凸轮4的第二个凸起正好顶向削刀9，将筷子的第二方削成斜面，如此往复直至将筷头的四面打成一小尖顶形成一完整的筷头。当筷头打成后，扇形齿轮3的四个齿已转离八角齿轮5，凸轮4的四个凸起也已转离削刀9，当主传动轮1继续转动时，八角齿轮5不再转动，主传动轮1只带动送料连杆19、导向杆18运动，送料杆14在导向杆18的作用下将从料斗口25落入料槽23的第二个筷子推向方孔轴8，将方孔轴8内已打好头的筷子顶出，第二个筷子的一头由防退杆15顶住，需要打头的一头通过方孔轴8伸向削刀9，这时主传动轮1正好转过一圈，扇形齿轮3和凸轮4也转过一圈，当主传动轮1继续转动时，扇形齿轮3、八角齿轮5、凸轮4重复上一圈的动作，将第二个筷头打好。如此往复工作。