[实用新型]适用于高温介质的单偏心半球阀

说明书

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种适用于高温介质的单偏心半球阀，它特别适于在一些高温介质传输管道上安装使用，如石油裂解工艺、化工工艺的传输管道。

目前，适用于高温管道上的阀门不多，且大都存在着易泄露、密封不严、使用寿命短的缺陷。针对这种情况，本案发明人曾于2000年1月设计了一种“单向几何偏心半球阀”并申报了中国专利且已授权，其专利号为00229086.3。其结构特征在于：由阀体、安装在阀体内的阀座、阀芯、阀杆组成，阀芯的回转轴心相对于阀芯的几何球心在Y轴方向有一偏心距，阀座通过压紧丝套直接安装在阀体内，阀体两端均为法兰结构，以适于与外管道连接。但这种结构的阀门一般在450℃温度下尚可保证密封、开启顺利，而一旦超过了此温度点，由于受结构、材料限制，连接密封处仍存在泄露现象，密封性能得不到有效保证，使用寿命也难以达到理想值。

本实用新型的目的正是针对上述现有技术所存在的问题，而专门设计的特别适用于高温介质的阀门，该阀门结构简单、密封性能好、启闭省力、使用寿命长，且便于加工制造、调整安装。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：本适用于高温介质的单偏心半球阀包括阀体、设置在阀体内的阀芯以及用于带动阀芯转动的阀杆和动力传递装置，阀体由左、右阀体套装组合而成，其中一阀体的内环端面直接作为密封环面，与阀芯配合形成密封副，在阀体密封环面上堆焊有耐高温材料且加工成与阀芯密封球面相适应的环面，左、右两阀体通过其外壁上的法兰结合在一起，阀芯的回转轴心O1相对于阀芯的几何球心O2存在偏心距E。

在本实用新型中，左阀体套装在右阀体内，左阀体的前端环面为密封环面；在左、右两阀体的法兰连接处用螺栓连接后再进行焊接密封；阀体的进、出端口均加工成焊接坡口，以便于与外管道连接封焊；阀杆通过内六角套将扭矩传递给固定在阀芯上的六角短轴，从而带动阀芯转动。

本实用新型的阀芯、阀体的基材均选用耐800℃以上的材料。

本适用于高温介质的单偏心半球阀的特点在于：

1、由于阀门基材选用的是耐高温材料，且连接处(与外管道的连接，左、右两阀体的法兰连接处)均采用焊接密封，因此，特别适用于高温高压管道，可在800℃条件下正常启闭，且能保证良好的密封性和使用寿命。

2、取消了现有技术中常见的单独阀座，将阀体的一内环端面堆焊耐高温材料后直接加工成与阀芯配合的密封环面，简化了结构，加工也较为方便。

3、阀芯加大了刚性设计，减少孔眼，利用阀芯伸出的短轴来承接阀杆传递的扭矩，可极大地减少高温下之蠕变。

4、左、右两阀体上的法兰由一圈耐高温、高强度螺栓固紧后，外围再进行焊接，能有效防止螺栓松动产生位移变形。

5、由于阀芯的回转轴心O1相对几何球心O2存在偏心距E，因此关闭过程是渐进的均匀吻合，热膨胀时具备自动补偿密封的性能，可达到良好的持续密封状态。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

本实用新型以下结合附图做进一步详细描述：

如图1、图2所示：本适用于高温介质的单偏心半球阀包括阀体、设置在阀体内的阀芯(3)以及用于带动阀芯转动的阀杆(4)和动力传递装置(7)，阀杆(4)通过内六角套(5)将扭矩传递给固定在阀芯(3)上的六角短轴，从而带动阀芯转动。阀体由左阀体(2)、右阀体(1)套装组合而成，左阀体套装在右阀体内，左阀体(2)的前端环面为密封环面(6)，与阀芯(3)配合形成密封副，在左阀体密封环面(6)上堆焊有耐高温材料且加工成与阀芯密封球面相适应的环面，左、右两阀体(2)(1)通过其外壁上的法兰结合在一起，先用螺栓连接后再进行焊接密封；阀体的进、出端口均加工成焊接坡口(8)，以便于与外管道连接封焊；阀芯(3)的回转轴心O1相对于阀芯的几何球心O2存在偏心距E，以达到关闭过程逐渐均匀吻合，且开、合方便。