[实用新型]加翅形组合曲臂支盘成型机构

说明书

加翅形组合曲臂支盘成型机构用于圆砼灌注桩，属工程机械。

目前支盘成形机主机为四连杆曲臂挤扩支盘成形，具有如下不足之处：

一、因普通四连杆设计没有考虑在挤扩开合中，曲臂伸出，形成空档，使挤扩中塌落的碴石容易卡入开合曲臂空档。造成曲臂挤扩后两臂难以合拢。

二、因普通四连杆设计没有充分考虑在挤扩过程中，旁压力对支杆造成的弯曲交变应力。在施工中会产生支臂A₁、A₂折断，造成工程事故等。

三、因普通四连杆设计没有考虑挤扩过程中如何减小轴销剪应力，因轴销受剪力过大，容易剪断轴销B₁。

本实用新型的目的是为克服以上成型机的不足而设制的一种新型“加翅形组合曲臂支盘成型机构”。

该实用新型的技术方案是：由四个加翅形支臂和四个轴销及两个支座组装在两边有对称长方形开口的圆筒形(或方筒形)壳体内组成该机构。左右曲臂是由两个带有柄头及柄窝的支臂通过轴销连接组成加翅形组合曲臂，再将左右曲臂组装在圆筒形(或方筒形)壳体内，下端通过轴销组装在壳体底部的下支座上。上端通过轴销组装在可以在壳体内上下滑动的上支座上，上支座通过外推压力使左右两个曲臂同时曲伸形成向外的挤扩力，挤扩成型。左右加翅曲臂是由单翅支臂与双翅支臂通过轴销连接组成。单翅支臂与双翅支臂如剪刀开合交错。加翅支臂断面为方形或长方形，加翅支臂外廓形状为长方形或方形在一边加翅板，尺寸大小视土建工程中制桩时圆砼灌注桩孔的大小而定，即断面尺寸为a×a＋c或a×b＋c，翅板的厚度为H₁与H₂；左右加翅支臂的臂柄为肘窝式曲柄结构，曲柄头与窝设计成圆形或球形；加翅形组合曲臂支盘成型机构中的上、下支座D₁、D₂的支承部位均制有圆形肘窝。

本实 用新型有如下效果：

一、加翅形组合曲臂，四根加翅支臂为一套，左右加翅支臂如剪刀双刃开合一样，交错开合，使工作主机在挤扩开合中两曲臂在曲伸中支臂的加翅交叉重合，消除了开合空档，加翅挡住了碴石，排除了碴石卡机事故的发生。

二、加翅形组合曲臂在结构设计中考虑了挤扩过程中旁压力对工作支臂造成的弯曲交变应力影响，尤其下部两根支臂A₁、A₂所承受的弯曲应力更大。加翅形组合支臂通过加翅形状与厚度，增加了支臂的抗弯强度，保证了主机的可靠性。

三、加翅形组合曲臂的支臂。其支臂柄头为肘与窝配合式曲柄。曲柄头与窝设计为圆形(或球形)，大小视其使用工况选用。该实用新型减小了轴销所承受的剪切应力，使曲柄与轴销安全可靠。

四、加翅曲臂的上下圆形支臂头均座在圆形肘窝座D₁、D₂上，如图4。用轴销B₂固定，亦减小了轴销B₂所承受的剪切应力。

附图说明：

图1-1加翅形组合曲臂支盘成型机构闭合状态结构示意图(也是摘要附图)

图1-2加翅形组合曲臂支盘成型机构挤扩状态示意图

A₁双翅支臂

A₂单翅支臂

B₁曲臂轴销

B₂上下柄头轴销

D₁下支座

D₂上支座

E筒形壳体

图2：双翅支臂结构示意图

图3：单翅支臂结构示意图

图4：上、下支座结构示意图

该实用新型加翅形组合曲臂支盘成型机构，其具体结构结合附图1-1、1-2、2、3、4叙述如下：该实用新型的工作主机是组装在圆筒形或方筒形壳体E内的加翅形组合曲臂。左曲臂是由双翅支臂A₁通过轴销B₁与单翅的支臂A₂连接。右曲臂是由单翅支臂A₂通过轴销B₁与双翅支臂A₁连接。左右曲臂A₁与A₂下端通过轴销B₂与圆筒形或方筒形壳体E底部的固定支座D₁连接组合。左右曲臂A₂与A₁上端通过销轴B₂与圆筒形或方筒形壳体E上部的滑动支座D₂连接组合。至此：即完成了实用新型加翅形组合曲臂支盘成型机构。该机构在外力P的上下拉推支座D₂与曲臂连动实现挤扩成型。如图1-1、图1-2所示。