[实用新型]惯性共振筛

说明书

本实用新型涉及一种惯性共振筛。

目前电厂煤场或其他煤场卸煤时，一般采用悬吊式卸煤筛来完成筛分工作。这种卸煤筛由于悬吊在墙体上，且卸煤筛自身的体积和质量较大，当卸煤筛工作时，将对墙体产生很大的振动和冲击，从而要求墙体具有很高的牢固性，这不仅对墙体的质量要求较高而使其制做费用较大，而且检修不方便、其安全性差。

本实用新型的目的就是针对上述问题提供一种惯性共振筛，这种共振筛不仅检修方便，而且不依附于墙体，因而对有无墙体或其质量好坏没有特别要求，安全性较好。

本实用新型的技术方案是，一种惯性共振筛，包括筛体、筛体上固联有振动电机，筛体的下方设有筛体支座，其关键是筛体与筛体支座活动联接，筛体支座与基础或基础构件活动联接，且在水平方向与基础或与基础相固联的弹簧支座弹性联接。

本实用新型由于采用上述结构，使用时将筛体支座与地面基础或基础构件活动联接，在水平方向与基础或与基础相固联的弹簧支座弹性联接，而不依附于墙体，因而本实用新型对有无墙体或其质量好坏没有特别要求，其安全性好，且检修方便。另外，本实用新型在近共振的情况下工作，其工作频率略低于主振系统的固有频率，在近共振状态下工作，单位面积筛分率高。筛体下方、前、后方均有弹簧支撑，筛体运行轨迹为接近平直线的椭圆，工作稳定。装于筛体上部的振动电机通过装有偏心块的主轴回转在工作频率略低于筛机固有频率时产生共振，物料随筛体的惯性作抛物线运动，产生抛物现象。小于筛孔的物料迅速落入煤斗中，大于筛孔的物料在斜面上滑至平筛上，由人工清除。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A放大图；

图3为图2的B-B放大图。

参见图1～3，本实用新型包括筛体1，筛体1上固联有振动电机2，振动电机2可根据需要设在筛体1正面或背后，筛体1的下方设有筛体支座7、8、9，筛体1与筛体支座7、8、9活动联接，筛体支座7、8、9与基础或基础构件12活动联接，且在水平方向与基础或与基础12相固联的弹簧支座6、10弹性联接。

上述筛体1可由铰接为一体的斜蓖筛3和平蓖筛11构成，斜蓖筛3一端的下方为滑动支座8，另一端的下方为弹性支座7，斜蓖筛3一端与滑动支座8铰接，另一端与弹性支座7弹性联接(也可搭接在弹性支座上)；平蓖筛11一端与斜蓖筛3铰接成一体，另一端与设在其下方的滑动支座9铰接，该滑动支座9和上述弹性支座7还分别与基础或与基础相固联的弹簧支座6、10弹性联接。如图3所示上述基础或基础构件12(如联接在基础上的工字钢)上设有滑槽13，滑动支座8、9可以制成T型滑座设在滑槽13内且可在滑槽13内滑动。

本实用新型可根据需要来选择斜蓖筛3筛面与平蓖筛11筛面的夹角，选择范围最好在3～20°。为了使煤中的大块较快地导入平蓖筛11上，斜蓖筛3上沿倾斜方向设有导料板4，该导料板4可通过纵向(沿倾斜方向)网格条4高于横向网格条5的设计来实现。

本实用新型的工作过程如下：启动电机2并选择电机频率，电机2带动斜蓖筛3振动，筛体1运动轨迹为接近平直线的椭圆，同时斜蓖筛3将振动传递给平蓖筛11，翻车机将火车等上的煤卸到筛体1上，斜蓖筛3的振动使煤随筛体的惯性作抛物线运动，产生抛掷现象，碎煤、小煤块筛落到煤斗中，煤中的大块通过斜煤蓖3上的导煤板4筛分到平蓖筛11上，达到输送或边输送边破碎煤块的作用。当平蓖筛11上的大块积到一定程度后，人工打碎剩余的大煤块掉落到煤斗中，并将其余大块杂质运出。从而避免了现有技术中须停机后工人上到不动的煤蓖上清理堵煤和煤中大块的繁重劳动和易出工伤事故的因素。本实用新型的运动件较少，摩擦接触面小，运动较稳定、使用寿命较长，且设备维修保养工作量有限，尤其适于重煤尘的较恶劣环境中对煤的筛分。