[实用新型]涡流式电烙铁

说明书

本实用新型属于焊接工具技术领域，尤其涉及的是一种涡流式电烙铁。

目前，人们常见的电烙铁大多数都是电阻丝绕制在烙铁头上作为加热元件，这种电烙铁的电阻丝寿命短、易损坏且无法修理。另外，热效率低，升温慢。由于升温慢，不易做快速功率变换，间歇焊接时，停焊时间稍长，烙铁头就会被“烧死”(氧化)。因此，烙铁头热腐蚀严重，需经常修理，降低了烙铁头的使用寿命。由于直接用220伏交流供电，绝缘老化时易漏电，给使用者带来危险。

本实用新型的目的是提供一种热效率高、升温快、寿命长且使用安全的涡流式电烙铁，以克服现有技术存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括烙铁把和烙铁头，烙铁把连接带散热孔的连接筒，其特征在于：烙铁把与连接筒的连接处设置托架，托架内设有高频匹配变压器，高频匹配变压器的初级用带有高频插头的单芯高频电缆线引出连接烙铁架壳体内的高频电源及控制电路，次级与套在铁套管上的感应线圈连接，烙铁头与铁套管紧配合构成感应体，电源线连接220伏交流电。

高频电源为220伏无功频变压器、标准半桥式自激振荡器，其电路由VT6、VT7、VD6、VD7、电容和电阻等构成。控制电路由感应接收电路、逻辑电路和可控硅零压开关电路构成。

本实用新型的积极效果如下：

1.  热效率高，升温快。

2.  加热元件寿命长。

3.  烙铁头使用寿命长。

4.  节省电能，由于升温快，在控制电路的支持下完成高功率快速升温、中功率焊接、低功率焊接间歇时保温起到节省电能的作用，烙铁头不会“烧死”，延长使用寿命。

5.  不用接地线，与220伏交流电彻底隔离，对使用者及被焊接元件无损害。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是烙铁架壳体的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型烙铁架壳体内的高频电源及控制电路原理图。

参照图1，1是烙铁把，2是带散热孔的连接筒，烙铁把1与连接筒2的连接处设置托架3，托架3内设有高频匹配变压器5，其初级用带有高频插头的单芯高频电缆线7引出连接烙铁架壳体8内的高频电源，次级与套在铁套管9上的粗铜线感应线圈6连接，铁套管9与连接筒2用螺丝4固定，烙铁头10与铁套管9紧配合构成感应体，11是电源线，12是烙铁架。

参照图2，12是烙铁架，13是设置托架的定位槽，14是连接高频电缆线的高频插头的插孔，15是快速升温设定按钮。

参照图3，8是烙铁架壳体，11是连接220伏交流电的电源线，12是烙铁架，13是定位槽。

参照图4，感应接收电路由线圈L1、二极管VD1、VD2、电容C1、C2、三极管VT1以及电阻R1、R2、R3、R4构成。电烙铁定位放置在烙铁架上，烙铁头上的感应线圈距离烙铁架壳体内控制电路中的接收线圈很近，通电时，接收线圈被感应产生高频电流，高频电流经VD1、VD2、C1转变为直流电流使VT1截止。如将电烙铁拿起，两线圈距离变远，接收线圈中没有高频电流产生，VT1进入饱和状态。电烙铁在使用过程中，拿起来放下，放下又拿起来，不断重复进行，三极管VT1也跟随截止饱和，饱和又截止。

三极管VT1集电极控制由D1、D2、VT2、IC1等组成的逻辑电路，使之IC1“0”端波形跟随电烙铁起落变化。当电烙铁放下时，输出与50Hz交流电同步的一个周波时间为高电平，三个周波时间为低电平的波形。当电烙铁拿起来时5秒钟内为高电平，5秒钟过后输出与50Hz交流同步的一个周波时间为高电平，一个周波时间为低电平。

IC1“0”端控制由VT3、VT4、D3、D4、VT5组成的可控硅零压开关电路，实现全功率100％周波导通，半功率50％周波导通，小功率25％周波导通。

高频电源为220伏无功频变压器、标准半桥式自激振荡器，其电路由VT6、VT7、VD6、VD7、电容和电阻等构成。

在使用本实用新型之前，先设定焊接形式(连续焊接或间断焊接)，如连续焊接不需按快速升温设定按钮，如间断焊接需按下快速升温设定按钮。设定完毕，插上220伏交流电源，当电烙铁感应线圈6有电流时，感应体受感应产生涡流自身加热。电烙铁从烙铁架上拿起时，5秒钟全功率快速升温，然后转入半功率，只要电烙铁不放回烙铁架上，始终保持半功率加热，半功率是焊接功率。当电烙铁放回烙铁架时，加热功率又转为1/4功率，1/4功率是电烙铁处在间歇保温状态。只要电烙铁不拿起来，就始终保持1/4功率加热，这样既起到节省电能的作用又不会使烙铁头“烧死”，延长使用寿命。如此往复，实现功率变化。