[实用新型]碎纸机传动机构

说明书

本实用新型涉及一种颗粒状碎纸机的传动机构，属于碎纸机技术领域。

现有技术的颗粒状碎纸机，其传动方式均采用“电机同步带减速横切刀同步带减速齿轮轴齿轮减速直切刀”的传动路线，以达到逐级减速的目的。由于，颗粒状碎纸机直切刀承载的扭矩大大高于横切刀的工作扭矩，而同步带的强度限制了电机功率的传递，易造成传动失效。因此，这种结构的碎纸机具有如下缺点：1、限制了颗粒状碎纸能力的提高。2、造成电机功率的浪费。3、传动结构复杂，加工成本高，传动效率低，影响整机性能和工作寿命。

本实用新型的目的是提供一种能有效克服上述缺陷，可提高碎纸能力的碎纸机传动机构。

本实用新型技术方案为，一种碎纸机传动机构，主要是由电机、齿轮、直切刀、横切刀组成，其特点在于：电机1为双轴伸电机，其连有减速箱2，齿轮9固定在减速箱2的输出轴上，齿轮10、11固定在直切刀3上，齿轮12固定在直切刀4上，主动带轮5固定在电机1尾端的输出轴上，被动带轮7固定在横切刀8上，两带轮间由同步带6加装涨紧轮连接。

由于采用上述方案，不难得出如下结论，本实用新型结构合理，构思巧妙，将多级减速改为一级减速，电机功率根据两组刀不同的工作扭矩，自然合理地分配输出，降低了对传动件的要求和成本，从而提高了颗粒状碎纸机的碎纸能力，具推广价值。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

附图为本实用新型的结构示意图。

图中，该碎纸机传动机构的双轴伸电机1连有减速箱2，齿轮9固定在减速箱2的输出轴上，齿轮10、11固定在直切刀3上，齿轮12固定在直切刀4上，主动带轮5固定在电机1尾端的输出轴上，被动带轮7固定在横切刀8上，两带轮间由同步带6加装涨紧轮连接。

电机的动力一路通过齿轮9传递给齿轮10带动直切刀3旋转，然后由齿轮11传递给齿轮12带动直切刀4旋转。另一路电机动力由主动带轮5通过同步带6传递给被动带轮7，带动横切刀8旋转。在碎纸过程中，横切刀8与直切刀4作同向旋转，转动平稳，堵转联动性好，驱动力大，适应于大功率、高负载、高效率的场合使用。